多袋式過濾器
品 簡 介
多袋式過濾機適用于大流量過濾，從2袋到24袋， 規格齊全，進出口法蘭直徑為3“-18”，單機zui大流量90-1000 立方每小時。可提供快開設計，濾袋更換非常快捷。也適用于使用較長時間后才更換濾袋的場合。
技術參數
規格型號
濾袋尺寸編號
濾袋數量
過濾面積
進出口徑（mm）
工作壓力 Mpa
zui大流速（m3/h）
DL-2P2S
2
2
1.0
Φ50
0.5-1.0
80
DL-3P2S
2
3
1.5
Φ80
0.5-1.0
120
DL-4P2S
2
4
2.0
Φ100
0.5-1.0
160
DL-5P2S
2
5
2.5
Φ150
0.5-1.0
200
DL-6P2S
2
6
3.0
Φ200
0.5-1.0
240
DL-7P2S
2
7
3.5
Φ200
0.5-1.0
280
DL-8P2S
2
8
4.0
Φ250
0.5-1.0
320
DL-10P2S
2
10
5.0
Φ250
0.5-1.0
400
DL-12P2S
2
12
6.0
Φ300
0.5-1.0
480
DL-14P2S
2
14
7.0
Φ300
0.5-1.0
560
DL-16P2S
2
16
8.0
Φ300
0.5-1.0
640
DL-18P2S
2
18
9.0
Φ350
0.5-1.0
720
DL-20P2S
2
20
10.0
Φ350
0.5-1.0
800
DL-22P2S
2
22
11.0
Φ350
0.5-1.0
880
DL-24P2S
2
24
12.0
Φ350
0.5-1.0
960
一、產
袋式過濾系統原理袋式過濾機是一種新型的過濾系統，濾機內部由金屬內網支撐著濾袋,液體由入
口流進，經濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗后繼續使用。二、 安 裝
準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。
1、 首先，請確認安裝袋式過濾系統所需
的配件是否已經準備齊全：①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈
③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓力表兩只（選配）
2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。
安裝 安裝時，請按以下步驟作業：
1、 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、 將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。
3、 放置濾袋，使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環。
5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動頂端手輪），將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。
6、 上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環內絞緊）。
7、 關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、 請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。
9、 打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。
二、日常使用及維護
一、日常使用
工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
二、正確打開過濾后的濾機上蓋警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。因此請嚴格按以下順序操作：1、 閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2、 確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。
3、 檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
4、 有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5、 擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
