S型中開式單級雙吸離心泵
型號意義：
例：300S90A-I
300——泵吸入口直徑300mm
S——中開式單級雙吸離心泵
90——揚程90m
A——車小葉輪外徑相應改變泵型
I——過流部件主要材料代號表：
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簡介：
S型單級雙吸離心泵是新型節能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體，根據用戶需求，通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。
結構說明：
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉（根據用戶需要亦可改為逆時方向旋轉）。
泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上，帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。
經過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。
雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。
軸封為軟填料密封（根據用戶需要可采用機械密封結構）。
安裝：
1、檢查水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規定的允許吸上真空高度值。基礎尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校下水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
③待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求）。
⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向*后，裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。
起動、停止和運行：
1、起動與停止：
①起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
②關閉出水閘閥，向泵內注水（如無底閥則采用真空泵抽空引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
③如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相聯接的旋塞再起動電機，待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可適當地關小閘閥進行調節；反之流量過小時，將閘閥開大。
④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同進注意填料腔處的溫升。
⑤當停止水泵運轉時，要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電動機電源，如所處環境溫度轉低時，則應將泵體下端的四方螺塞打開，放掉余水，以免泵體凍裂。
⑥*停止使用時，應拆開水泵將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
1、運轉：
①水泵軸承zui高溫度不得超過75℃。
②潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。
③填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若麻損過多應加加以更換。
④定期檢查聯軸器部件，注意電機軸承溫升。
⑤運轉過程中，如發現噪聲或其他不正常聲響時，應立即停車，檢查其原因，加以消除。
裝配與拆卸：
1、裝配轉子部件：集資將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環，然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，真料過緊會使軸套發熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反進行。
性能參數：
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
上海阿斯米泵業有限公司
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