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廣電計量檢測集團股份有限公司

自吸泵|自吸式離心泵|ZX不銹鋼自吸泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海中球泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ZX
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/10/16 19:09:12
  • 訪問次數4448
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上海中球泵業有限公司是一家經營各式水泵類產品的綜合型企業. 公司坐落在美麗上海市青浦區金澤鎮工業區金大路88號。   公司以 ZW自吸排污泵、YW液下排污泵、AS切割式排污泵、JYWQ自動攪勻排污泵、WQ污水提升泵、QBY氣動隔膜泵作為我們公司的拳頭產品,GDL立式多級管道泵、ISG立式管道離心泵、ISW臥式離心泵、ZX自吸泵以及G型螺桿泵系列為主導產品,還根據市場的需求又成功地設計推出了PF強耐腐蝕泵、FSB氟塑料合金離心泵等耐腐泵,以及CQ、ZCQ磁力驅動泵,及葉輪較大能通過76mm大小的固體顆粒的無堵塞自吸排污泵并且可以根據用戶要求定做系列特種泵類產品. 中球水泵的性能已達到國內外同類水泵產品的水平,真正做到具有進口水泵產品的品質和國產水泵的價格,深受各行業用戶的*好評。   中球泵業以誠信為本以‘生產優質產品 提供優質服務’為企業宗旨,為確保用戶放心,正常使用本公司產品,特制定以下細則做為本公司的售后服務承諾:

 一、 本公司所生有發出的產品均達到嚴格的企業標準和國家機械部標準。

二、 本公司接到定單通知后,嚴格按照合同條款的有關規定進行發貨,保證產品完好無損,按要求的時間,地點送到。

三、 在保修期內,產品確因質量問題而引起損壞或不正常工作,本公司負責免費修理或調換,并提供有關的保養維修知識;如因用戶使用不當或在保修期外,而引起壞損或不正常工作,本公司對產品提供終身維修服務。

四、 用戶在使用本公司產品的過程當中所出現的問題或信息,請及時反饋本公司,以便本公司及時予以處理改進和提高。本公司提供優質的售后服務,客戶所提問題必須在6小時內給予答復或解決。

不銹鋼排污泵、潛水排污泵、無堵塞排污泵、管道排污泵、YW液下排污泵、立式無堵塞排污泵、管道離心泵、無堵塞自吸泵、不銹鋼離心泵
ZX自吸式離心泵結合了真空泵技術和離心泵的技術原理開發的一款水泵,自吸高度可以達到6米,適用于城市環保、建筑、消防、化工、染料印染、釀造、電力。
自吸泵|自吸式離心泵|ZX不銹鋼自吸泵 產品信息

  ZX自吸泵工作原理

   ZX自吸式離心泵工作原理是采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內得以*混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始的進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業。 泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經運轉密封環磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。

ZX自吸離心泵適用于城市環保、建筑、消防、化工、染料印染、釀造、電力、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。   
ZX自吸泵適用于清水類介質,不銹鋼自吸泵適用于海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量30%以下)。

 

ZX自吸泵安裝尺寸

 

型號
外型安裝尺寸
進口法蘭尺寸
出口法蘭尺寸
L
L1
L2
A
F
B1
B
H
H1
H2
H3
n×d
D
D1
D2
b
n×d
D
D1
D2
b
n×d
25ZX3.2-20
695
600
390
405
405
320
270
195
305
445
20
4×16
100
75
60
14
4×12
100
75
60
14
4×12
25ZX3.2-32
730
630
440
410
410
320
280
210
320
470
20
4×16
100
75
60
14
4×12
100
75
60
14
4×12
32ZX3.2-20
695
600
39O
405
405
320
270
195
305
445
20
4×16
120
90
70
16
4×14
120
90
70
16
4×14
32ZX3.2-32
730
630
440
410
410
320
280
210
320
470
20
4×16
120
90
70
16
4×14
120
90
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16
4×14
32ZX3.2-50
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725
475
480
480
355
310
215
350
530
20
4×16
120
90
70
16
4×14
120
90
70
16
4×14
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630
440
415
415
320
280
210
320
460
20
4×16
130
100
80
16
4×14
130
100
80
16
4×14
40ZX6.3-32
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410
410
320
280
210
320
470
20
4×16
130
100
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16
4×14
130
100
80
16
4×14
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480
480
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330
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20
4×16
130
100
80
16
4×14
130
100
80
16
4×14
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480
480
370
330
225
360
530
20
4×16
130
100
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16
4×14
130
100
80
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4×14
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415
415
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210
320
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20
4×16
140
110
90
16
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140
110
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4×14
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415
415
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280
210
320
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20
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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480
355
310
215
350
530
20
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
50ZX20-30
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750
490
480
480
370
330
225
360
530
20
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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890
750
490
480
480
370
330
225
360
530
20
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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480
480
370
330
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20
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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480
480
370
330
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360
530
20
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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475
475
365
325
230
370
545
25
4×16
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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450
450
375
325
235
375
530
25
4×16
140
110
90
16
4×14
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110
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500
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460
630
25
4×18
140
110
90
16
4×14
140
110
90
16
4×14
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470
470
355
315
210
445
545
22
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160
130
110
16
4×14
160
130
110
16
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470
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350
530
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160
130
110
16
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160
130
110
16
4×14
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470
370
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200
350
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4×16
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130
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160
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160
130
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110
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450
450
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330
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160
130
110
16
4×14
140
110
90
16
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500
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360
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130
110
16
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140
110
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125
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470
470
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125
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16
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480
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25
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110
16
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18
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110
16
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185
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600
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420
270
430
640
30
4×18
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18
4×18
160
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110
16
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650
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660
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4×18
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18
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18
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710
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,
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420
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20
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420
260
420
640
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4×20
245
210
185
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150ZX150-20
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210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
150ZX160-25
1410
1160
790
270
750
490
440
290
500
790
30
4×20
280
240
210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
150ZX150-32
1430
1160
790
270
750
490
440
290
500
790
30
4×20
280
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210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
150ZX160-45
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1000
290
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520
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570
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30
4×20
280
240
210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
150ZX170-55
1630
1370
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290
790
600
560
350
570
880
30
4×20
280
240
210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
150ZX170-65
1750
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1050
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790
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640
350
570
880
30
4×20
280
240
210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
150ZX160-80
1750
1450
1050
290
790
680
640
350
570
880
30
4×20
280
240
210
22
8×20
245
210
185
22
8×20
200ZX200-32
1670
1400
1100
390
870
590
550
380
690
990
30
4×22
335
295
265
26
12×20
280
240
210
22
8×20
200ZX400-32
1850
1580
1250
390
870
690
650
380
690
990
30
4×22
335
295
265
26
12×20
280
240
210
22
8×20
200ZX280-63
2580
1830
1030
800
1500
860
800
500
1120
1300
30
4×22
335
295
265
26
8×23
335
295
265
26
8×23
200ZX350-65
2810
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1500
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890
500
1120
1300
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4×22
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295
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26
8×23
335
295
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26
8×23
250ZX550-32
2600
1860
1100
790
1550
840
800
470
1110
1290
30
4×22
450
355
320
30
12×23
335
295
265
28
12×20
250ZX400-50
2628
1860
1100
870
1600
840
800
500
1110
1300
30
4×22
450
355
320
30
12×23
355
295
265
28
12×20
250ZX450-55
2814
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1200
870
1600
980
940
500
1110
1300
30
4×22
450
355
320
30
12×23
355
295
265
28
12×20
300ZX600-32
2808
1860
1100
995
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840
800
470
1230
1330
30
4×22
460
410
375
30
12×25
405
355
320
30
12×23
300ZX500-50
2962
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1200
995
1724
980
940
550
1230
1400
30
4×22
460
410
375
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12×25
405
355
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12×23
300ZX550-55
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2000
1200
995
1724
980
940
550
1230
1400
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4×22
460
410
375
30
12×25
405
355
320
30
12×23

 

ZX自吸離心泵的安裝
1、在泵與電動機直聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。   
2、泵聯軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。   
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。   
4、吸入管路的安裝應注意:A、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。C、應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查。D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。   
5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。   
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。   
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。   
8、在機組實際運轉3-4小時后,作后檢查,如無不良現象,則主為安裝已妥,在試運轉中應檢查軸。   
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。   
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

ZX自吸式離心泵的使用
一、起動前的準備有檢查工作   
1、本系列ZX自吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。   
2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則不能正常工作,且易損壞機械密封。   
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。   
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。   
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。   
6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。   
7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。   
二、起動及操作   
1、點動ZX自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。   
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。   
3、注意壓力表及真空表讀數,起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業。   
4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。   
5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。   
6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲,有可能是泵發生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥,升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。   
7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負責下啟動。   
8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。   
三、停泵   
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。   
2、使泵停止轉動。   
3、在寒冷季節,應漿泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。

ZX自吸式離心泵的維護保養
  ZX系列自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨時給予排除既可。   
1、維護該泵時應注意幾個主要部位:   
A、滾動軸承:當運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。   
B、前密封環、后密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。   
C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。   
2、泵拆裝順序:   
A、拆下電動機或脫出聯軸器。   
B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。   
C、拆下葉輪螺母,拉現葉輪,檢查葉輪和后密封環的徑向間隙。   
D、松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。   
E、旋出聯軸器的緊定螺釘,拉出聯軸器。   
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。   
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。

自吸泵選型須知:

1、自吸泵進出口口徑(mm);2、ZX自吸泵流量(m3/h);3、自吸泵揚程(m);4、不銹鋼自吸泵吸程(m);5、自吸泵泵體材質(鑄鐵、不銹鋼);6、自吸泵葉輪材質(鑄鐵、不銹鋼、銅);7、自吸離心泵電機類型(普通、防爆);8、自吸式離心泵隨機易損件等。歡迎訪問上海中球泵業有限公司【www.shzhongqiu.com】。

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