固定式氧氣氣體檢測設備
一、工作原理
電化學原理
通過氣體與電極間的氧化還原反應產生電流或電壓信號，適用于檢測CO、H?S等有毒氣體，精度高但需定期校準。催化燃燒原理
利用催化劑使可燃氣體燃燒產生熱效應，通過測量溫度變化推算濃度，常用于甲烷、丙烷等易燃易爆氣體檢測。紅外吸收（NDIR）
基于氣體對特定波長紅外光的吸收特性，適用于CO?、VOCs等氣體，抗干擾性強，穩定性高。半導體原理
通過氣體與半導體材料的相互作用改變電阻值，成本較低，但靈敏度和穩定性稍遜。
二、主要特點
實時監測與報警
持續檢測氣體濃度，通過聲光報警、數據傳輸等方式及時反饋異常情況。
支持遠程傳輸（如4-20mA、RS-485、無線信號），可接入控制系統或云端平臺。
高精度與穩定性
采用進口傳感器和補償算法，確保長期穩定運行，誤差率低。
防爆設計（如隔爆型、本質安全型），適應高溫、高濕、粉塵等惡劣環境。
靈活配置與擴展性
可配置多傳感器，同時檢測多種氣體（如可燃氣體+有毒氣體）。
支持模塊化更換傳感器，維護簡便。
智能化與自動化
部分型號具備自診斷功能，可遠程校準或更新參數。
兼容PLC、DCS等工業控制系統，實現自動化管理。
三、核心應用場景
工業安全
石油化工：監測甲烷、硫化氫等易燃有毒氣體，預防爆炸和中毒事故。
冶金與制藥：檢測一氧化碳、氨氣等有害氣體，保障生產環境安全。
公共安全
公共場所：學校、醫院、商場等密閉空間監測CO?、VOCs濃度，優化空氣質量。
災害預警：地震、洪水后監測災區有害氣體泄漏。
環保監測
排放監測：追蹤工業廢氣、污水處理中的有害氣體，支持環保政策制定。
特殊場景
實驗室與食品加工：精確控制環境氣體，確保實驗安全或食品安全。
四、使用與維護要點
安裝要求
根據氣體比重選擇安裝高度（如輕于空氣的氣體安裝于頂部，重于空氣的氣體安裝于底部）。
避免安裝在潮濕、多塵區域，確保傳感器不受物理損傷。
校準與維護
定期校準傳感器（建議每6個月一次），避免因老化或污染導致誤差。
清潔過濾網，防止堵塞影響檢測精度。
報警閾值設置
可燃氣體報警閾值通常設為爆炸下限（LEL）的25%以下，有毒氣體按職業接觸限值設定。
固定式氧氣氣體檢測設備
