鑄鐵耐酸堿QJB潛水?dāng)嚢铏C品牌總體要求如下：

1、攪拌器安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐磨損和腐蝕。同時，攪拌器創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

3、每臺攪拌器及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。

4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固

定件等。攪拌機殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計或配置，安裝攪拌器也不必把池子防空。

6、攪拌器的電機殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受荷載，其表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時

松動，葉片設(shè)計需考慮自清潔及免振功能。

8、攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和

徑向載荷。

9、潛水?dāng)嚢铏C的防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟

動至少 15 次，潛水電機與攪拌器應(yīng)是同一廠家制造。

主要零部件材料：

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)設(shè)計：

每臺杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。

  （1）接線盒

接線盒材質(zhì)為不銹鋼，是全封閉的，與周圍液體、電機部分密封隔離；電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。

  （2）機械密封

軸封采用兩道分別單獨的機械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。

靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為氟橡膠。

　（3）軸承

電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承（NSK）或（SKF），設(shè)計使用壽命大于150000小時。

　（4）電機

    潛水?dāng)嚢铏C的電機為鼠籠式感應(yīng)電動機，電機的額定功率值應(yīng)超過預(yù)期負(fù)荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在較大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應(yīng)均勻。電機為惰性氣體填充殼式設(shè)計，內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC，

　（5）保護裝置

電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。

　（6）冷卻

電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。

潛水?dāng)嚢铏C配套電氣技術(shù)說明

電動機及軸承

（1）電動機選型按 F 級考慮，B 級溫升，選用高原型電機，高效節(jié)能型，并滿足

GB18613-2012 標(biāo)準(zhǔn)全國 2 級能效等級電機。

（2）電動機轉(zhuǎn)子采用銅條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體和端環(huán)之間采用可靠的焊接工藝，并應(yīng)采取防止導(dǎo)條斷裂的可靠措施，經(jīng)高精度動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動速度有效值不高于1.5mm/s。

（3）對于滑動軸承電機，應(yīng)選擇端蓋式球面滑動軸承，投標(biāo)方確保電動機運行期間不漏油。如發(fā)生漏油情況，在電機生命周期內(nèi)免費維修。

（4）電動機前后端有軸承注油孔。

（5）電動機必需與它所驅(qū)動的設(shè)備運行條件、維護條件一致，電動機功率及啟動特性滿足被驅(qū)動設(shè)備整個性能范圍內(nèi)的要求。

（6）電動機噪音及振動滿足相關(guān) GB 規(guī)定。

（7）電動機按冷態(tài)啟動兩次或熱態(tài)啟動一次進行校驗，定子導(dǎo)體溫度不應(yīng)超過 120 度，

電動機起動電流及啟動時間計算書應(yīng)提供給買方。

（8）電機能再全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機）后恢復(fù)運行，攪拌器再整個運行中保持平穩(wěn)狀態(tài)，電動機設(shè)計使用壽命不少于 30 年，電動機應(yīng)能夠連續(xù)滿負(fù)荷運行超過 16000 小時，而不需要停機維修。供方應(yīng)根據(jù)電動機數(shù)據(jù)表中的規(guī)定，提高電動機效率，電動機效率不低于 GB 30254-2013 中的 2 級能效。GB30254-2013中未做規(guī)定的 10kV 電機的能效標(biāo)準(zhǔn)，按照 6kV 相應(yīng)規(guī)格的 2 級能效標(biāo)準(zhǔn)降 0.2 個百分點執(zhí)行。

（9）電機質(zhì)量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內(nèi)部風(fēng)道、基礎(chǔ)留孔、荷重等)、轉(zhuǎn)速---轉(zhuǎn)矩特性曲線、啟動特性曲線，起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉(zhuǎn)扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數(shù)、旋轉(zhuǎn)方向等。

（10）電動機現(xiàn)場試驗：振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。

（11）電動機外殼應(yīng)提供用于連接接地線的螺栓。

（12）當(dāng)電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時，電動機輸出功率須連續(xù)保持為額定值，此時溫升按 B 級（絕緣等級為 F 級）考核。

（13）電機的絕緣等級應(yīng)該遵循 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。繞組絕緣等級應(yīng)為“F”級，在較大額定值連續(xù)運行時的溫升為“B”級，接線盒應(yīng)有相同絕緣等級。

（14）電動機在電源系統(tǒng)發(fā)生 0.3 秒內(nèi)的晃電情況下，電動機端子電壓應(yīng)能 3 秒內(nèi)恢復(fù)到 80%，并再加速并恢復(fù)到正常運行水平。

（15）電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時，電機能連續(xù)運行 2 分

鐘而無有害過熱。（即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃）

（16）電機在同步轉(zhuǎn)速下運行時，電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘，電機能正常運行。

（17）電機在 1.20 倍額定轉(zhuǎn)速下運行 2 分鐘不變形。

（18）電動機滑動軸承的性能應(yīng)滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內(nèi)部有充足的油，以確保至少要在整個設(shè)備的雙倍運行周期內(nèi)不需要供應(yīng)新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元；每個進油管應(yīng)有一個流量計和帶手動閥的壓力表，至少帶有“流量低”指示。換油間隔應(yīng)不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。

（19）電動機滾動軸承在環(huán)境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環(huán)境溫度在-24.4-40.5℃下使用，潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失，并且便于進行互換。電機出廠前應(yīng)加注招標(biāo)方牌號和生產(chǎn)廠家的潤滑脂。

（20）電動機引線應(yīng)具有足夠的載流余量，引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇，引線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

鑄鐵耐酸堿QJB潛水?dāng)嚢铏C品牌注意事項：

1、導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

2、起吊潛水?dāng)嚢铏C時，葉輪端較水平面應(yīng)上仰5°；

3、起吊中心和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水?dāng)嚢铏C的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。當(dāng)池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。

潛水?dāng)嚢铏C的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。

潛水?dāng)嚢铏C維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水?dāng)嚢铏C進行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。