水中循環(huán)潛水?dāng)嚢铏C鋼絲繩長度主要零部件名稱及材料：
葉輪： 316L 不銹鋼
機殼：316L 不銹鋼或鋅陽極
導(dǎo)桿（或?qū)鳎⒌蹑湥?16L 不銹鋼
所有緊固件、連接件：316L 不銹鋼
潛水?dāng)嚢铏C主要材質(zhì)要求：
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
電機殼：不銹鋼 304
軸： 不銹鋼 431
機械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
緊固件：不銹鋼 AISI 304
電纜外套：腈橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠膠或氟橡膠
潛水?dāng)嚢杵髦Ъ埽翰讳P鋼 AISI 304
導(dǎo)軌系統(tǒng)： 不銹鋼 AISI 304
提升鏈： 不銹鋼 AISI 304
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學(xué)地腳螺栓： 不銹鋼 AISI304
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚1mm以上，面漆厚度1mm以上。
杜安環(huán)保QJB潛水?dāng)嚢铏C結(jié)構(gòu)設(shè)計：
每臺杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼。油室蓋是耐腐蝕合成材料。
（1）接線盒
接線盒材質(zhì)為不銹鋼，是全封閉的，與周圍液體、電機部分密封隔離；電纜是經(jīng)過特殊加工的密封水密電纜。
（2）機械密封
軸封采用兩道分別單獨的機械密封結(jié)構(gòu)，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內(nèi)運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)、外機械密封各自獨立地運行。
靜密封采用O型圈密封，材質(zhì)為氟橡膠。
（3）軸承
電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承所有軸承均為免維護進口軸承（NSK）或（SKF），設(shè)計使用壽命大于150000小時。
（4）電機
潛水?dāng)嚢铏C的電機為鼠籠式感應(yīng)電動機，電機的額定功率值應(yīng)超過預(yù)期負荷至少10%，通過減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級為F等級，工作溫度可達155OC，電機在較大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應(yīng)均勻。電機為惰性氣體填充殼式設(shè)計，內(nèi)部為充滿的惰性氣體,以防止電機內(nèi)部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC，
（5）保護裝置
電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機接線盒。
（6）冷卻
電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導(dǎo)而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導(dǎo)效率更高。
水中循環(huán)潛水?dāng)嚢铏C鋼絲繩長度杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢铏C在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，故障前平均運行時間不小于15000小時。潛水?dāng)嚢铏C安裝系統(tǒng)
（1）江蘇杜安QJB型潛水?dāng)嚢铏C的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。包括：導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。
（2）安裝系統(tǒng)導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn)，較大轉(zhuǎn)角為±60o；
（3）當(dāng)H>4m時需在導(dǎo)桿中間添加一支撐架；
（4）支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓固定。
（5）具體需現(xiàn)場測繪
潛水?dāng)嚢铏C維護說明：
1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；
2、在對潛水?dāng)嚢铏C進行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；
3、定期對軸承進行更換；
4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。
潛水?dāng)嚢铏C水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。
1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。
2、旋下潛水?dāng)嚢铏C軸前端的螺母，拆下潛水?dāng)嚢铏C后蓋板，將葉輪及水封壓出。
3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。
4、裝上水封及鎖環(huán)等。
5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。
6、潛水?dāng)嚢铏C安裝后檢驗：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，潛水?dāng)嚢铏C軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應(yīng)無碰擊聲響。
7、將潛水?dāng)嚢铏C裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。
8、檢驗潛水?dāng)嚢铏C的工作情況：裝復(fù)后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉(zhuǎn)后，潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。
