工作原理
溶氣系統(tǒng)：通過溶氣罐和水泵等設備，在一定壓力下將空氣強制溶解于水中，形成飽和溶氣水。當溶氣水通過釋放器突然減壓時，溶解在水中的空氣以微小氣泡的形式釋放出來，這些微氣泡直徑通常在 20-30 微米左右。
絮凝反應：在污水進入氣浮機之前，需要投加絮凝劑（如 PAC、PAM 等），使污水中的污染物形成絮凝體。絮凝劑的投加量和反應時間需要根據(jù)污水的性質和處理要求進行調整。
氣浮分離：釋放出的微氣泡與污水中的絮凝體相互粘附，形成 “微小氣泡 — 懸浮物復合體”。由于氣泡的浮力作用，復合體逐漸上浮至水面，形成浮渣，而下部則為處理后的清水。
系統(tǒng)組成
加藥裝置：包括藥劑儲存罐、計量泵等設備，用于向污水中準確投加絮凝劑、助凝劑等藥劑，以促進污染物的絮凝沉淀。
溶氣系統(tǒng)：主要由溶氣罐、空壓機、水泵、釋放器等組成，是氣浮機的核心部分，負責產生微氣泡。脫色氣浮機處理集成系統(tǒng)
氣浮池：是氣浮機的主體設備，污水在氣浮池中完成絮凝反應、微氣泡與絮凝體的粘附以及浮渣的分離等過程。
刮渣機：用于將氣浮池表面的浮渣刮除，收集到污泥池中，常見的刮渣機有鏈條式刮渣機和電機式刮渣機等。
控制系統(tǒng)：由電氣控制柜、傳感器等組成，可實現(xiàn)對加藥裝置、溶氣系統(tǒng)、刮渣機等設備的自動化控制，根據(jù)污水的水質、水量等參數(shù)自動調整設備的運行狀態(tài)。
性能特點
高效脫色：對印染、化工等行業(yè)廢水中的色度有顯著的去除效果，脫色率通常可達 80%-99%。
固液分離效果好：能夠有效去除污水中的懸浮物、油脂、膠體等污染物，使出水水質清澈，懸浮物去除率可達 95% 以上。
處理速度快：整個絮凝反應和固液分離過程一般只需要 3 分鐘左右，大大縮短了污水處理時間，提高了處理效率。
自動化程度高：設備運行時，只需保證進水和電源不斷，加藥、反應、分離等過程可自動運行，無需專人看管，并可進行變頻控制，管理方便。
占地面積小：集成化程度高，將多個處理單元組合在一起，減少了設備的占地面積，適用于場地有限的污水處理項目。
應用領域脫色氣浮機處理集成系統(tǒng)
印染廢水處理：可有效去除印染廢水中的染料顆粒、助劑等污染物，降低廢水的色度和化學需氧量（COD），提高廢水的可生化性，為后續(xù)的生化處理提供良好的條件。
化工廢水處理：對化工廢水中的各種有機污染物、重金屬離子等有較好的去除效果，可使廢水達到排放標準或回用要求。
食品加工廢水處理：能去除食品加工廢水中的油脂、蛋白質、懸浮物等污染物，減輕后續(xù)處理工藝的負荷，提高廢水的處理效果。
造紙廢水處理：用于造紙廢水的處理，可回收廢水中的纖維，降低廢水的 COD 和色度，實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少水資源的浪費。
