一、振動(dòng)倉(cāng)頂除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)臁⒃鼛?kù)工況條件專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高效凈化專(zhuān)用設(shè)備，它采用了先進(jìn)的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置。
二、水泥罐倉(cāng)頂除塵器技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 濾筒 | 濾筒規(guī)格 (mm) | 處理風(fēng)量（m3/h） | 電機(jī)（w） | 連接法蘭 （mm） | 過(guò)濾面積 （m2） |
1 | 14支 |
150*900 | 1500 | 500 | 800 | 24 |
三、水泥罐倉(cāng)頂除塵器工作原理
倉(cāng)頂除塵器的濾塵是通過(guò)濾芯進(jìn)行的，濾濾芯材料玻纖，當(dāng)含塵空氣通過(guò)時(shí)，即可有效的使用固相與氣相分離開(kāi)來(lái)，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當(dāng)氣流通過(guò)時(shí)，由于震動(dòng)作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來(lái)，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)（每隔約2-4小時(shí)）順序振動(dòng)除塵器，每次振動(dòng)5下左右。
四、安裝過(guò)程
1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。
2、接通振動(dòng)電機(jī)。
3、安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
4.安裝除塵器后，一定要把配備的防爆閥焊接在除塵器一側(cè)，預(yù)防除塵器堵塞壓力過(guò)大把除塵器打爆！ （防爆閥連接直徑270mm）
五、故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.每次動(dòng)轉(zhuǎn)水泥倉(cāng)上料時(shí)進(jìn)氣壓力不準(zhǔn)超過(guò) 0.1-0.15(MPa)否則壓力過(guò)高會(huì)將濾芯折彎，水泥倉(cāng)一定 要安裝料位計(jì)， 防止灰滿時(shí)將濾芯折彎。
3.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過(guò)或低于規(guī)定范圍，必須查明原因.
4.各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)定期更換。
5.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。
6.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
7應(yīng)定期檢查濾筒完好狀況（兩個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。濾筒一般使用期為1年。
8.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷漆一遍。
