工作原理
利用厭氧微生物在無氧條件下將屠宰廢水中的有機物分解為甲烷、二氧化碳等氣體和少量的微生物細胞物質。在這個過程中，復雜的有機物首先被水解成簡單的有機物，然后被產酸菌轉化為有機酸，最后被產甲烷菌轉化為甲烷和二氧化碳。通過這種方式，實現對屠宰廢水中有機物的降解和去除，降低廢水的化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD），使其達到排放標準或滿足后續處理工藝的要求。
常見類型
升流式厭氧污泥床反應器（UASB）：廢水從反應器底部進入，向上流動通過含有大量厭氧污泥的反應區。在這個過程中，有機物與厭氧污泥充分接觸并被降解。反應器上部設有三相分離器，用于分離沼氣、污泥和處理后的水，使污泥能夠回流到反應區，保證反應器內有足夠的微生物量。UASB 反應器具有處理效率高、占地面積小、運行穩定等優點，適用于中高濃度的屠宰廢水處理。
屠宰廢水生物降解厭氧反應器
厭氧折流板反應器（ABR）：反應器內部設置了多個折流板，使廢水在反應器內呈折流狀流動，形成多個串聯的厭氧反應室。廢水依次流經各個反應室，在不同的反應室內實現不同階段的厭氧反應，從而提高了反應器的處理效果和抗沖擊負荷能力。ABR 反應器結構相對簡單，運行管理方便，對水質和水量的變化適應性較強。
內循環厭氧反應器（IC）：具有的內循環結構，由下部的高負荷反應區和上部的低負荷反應區組成。在反應器運行過程中，產生的沼氣將一部分混合液提升至反應器頂部的氣液分離器，分離后的液體回流至反應器底部，形成內循環。這種內循環作用使廢水與污泥能夠充分混合，提高了反應器的傳質效率和處理能力，特別適用于高濃度、大流量的屠宰廢水處理。
結構組成
罐體：通常采用圓柱形或矩形的鋼制或混凝土結構，具有良好的密封性，以保證厭氧環境。罐體外部一般會設置保溫層，以維持反應器內的溫度穩定，滿足厭氧微生物的生長和代謝需求。
進水系統：包括進水管道、布水器等。其作用是將屠宰廢水均勻地分配到反應器內，使廢水能夠與厭氧污泥充分接觸，保證反應器內的水流分布均勻，避免出現短流和死區現象。
污泥床：是厭氧反應器的核心區域，由大量的厭氧微生物和污泥組成。污泥床中的微生物是降解有機物的主要承擔者，其數量和活性直接影響反應器的處理效果。為了保證污泥床的穩定性和活性，需要定期對污泥進行監測和維護，必要時進行污泥的補充和更新。
屠宰廢水生物降解厭氧反應器
三相分離器：位于反應器的上部，用于分離沼氣、污泥和處理后的水。它由氣液分離器和固液分離器組成，能夠有效地將產生的沼氣收集起來，同時使污泥回流到反應區，防止污泥流失，保證反應器內的污泥濃度。
出水系統：包括出水管道、流量計等。其作用是將處理后的水排出反應器，并對出水的水質和水量進行監測和控制。
優點
處理效率高：能夠在較短的時間內將屠宰廢水中的有機物大量降解，去除率可達 80% - 90% 以上，有效降低廢水的污染程度。
能耗低：由于不需要曝氣，相比好氧處理工藝，厭氧反應器的能耗顯著降低，可節省大量的運行成本。
