超臨界CO2萃取裝置
超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的科學，是目前國際上興起的一種的分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的容積。超臨界萃取即高壓下、合適溫度下在萃取高壓反應釜中溶劑與被萃取物接觸，溶質擴散到溶劑中，再在分離器中改變操作條件，使溶解物質析出以達到分離目的。該設備廣泛應用于生物、制藥食品領域。
關于萃取技術：超臨界流體萃取技術是近代化工分離中的一種新型分離技術，超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑，超臨界狀態下的CO2流體密度和介電常數較大，對物質溶解度很大，并隨壓力和溫度的變化而急劇變化，因此，不僅對某些物質的溶解度有選擇性，且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用于脂溶性，高沸點，熱敏性物質的提取，同時也適用于不同組分的精細分離，即超臨界精鎦。用超臨界CO2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產物的提取和純化。
超臨界CO2萃取裝置，主要由萃取高壓反應釜、分離釜、二氧化碳高壓泵、液體泵、換熱系統、過濾系統、凈化系統、壓力溫度控制系統、流量顯示計量系統、精餾柱、管線、支架、閥門等組成。
超臨界CO2萃取特點
1、臨界溫度低，適用于熱敏性化合物的提取和純化。
2、可提供惰性環境，避免產物氧化，不影響萃取物的有效成份。
3、萃取速度快，無毒、不易燃，使用安全，不污染環境。
4、無溶劑殘留，無硝酸鹽和重金屬離子。
世紀森朗UC系列CO2超臨界流體萃取系統，主要由全自動反應釜，CO2原料罐，氣液分離罐，CO2進料泵組成。全自動高壓反應釜是我們設計和制造的超臨界流體萃取設備的關鍵部分，這些單元可用于多種目的，包括提取天然產品，如香料油和油脂樹脂、調味劑、香料、色素、茶和咖啡的脫作用，生產均一的超細顆粒，織物的超臨界CO（SCO）紡織品染色，超臨界CO （SCO）清潔高精度金屬部件，氣凝膠干燥等。與傳統的溶劑萃取系統相反，這些系統環保，更可靠，高效和安全。借助精確設計的SCFE系統，可以獲得高至超高純度的產品。
天然產品技術：對天然產物的高純度和無殘留溶劑的反應物有巨大的需求。此外，對于提取天然產物的環保制造工藝的要求也越來越高，超臨界流體萃取技術提供了一種經濟的解決方案，可提供一種安全、環保的天然產物萃取方法。它優于常規提取技術的優勢，尤其是對于食品和制藥行業中的天然產品而言超臨界CO 2紡織品染色是一種新興的創新無水技術，用于對織物進行染色，將振興紡織工業。
UC系列CO2超臨界流體萃取系統商業應用：提取天然產物，例如香料油和油脂樹脂、香料、香料、色素、茶和咖啡脫；生產均勻的超細顆粒織物的超臨界CO 2（SCO 2）織物染色超臨界CO 2（SCO 2）清潔高精度金屬部件，氣凝膠干燥。
UC系統CO2的優點：反應物具有接近自然的美味和新鮮度,活性成分效能高更長的保質期提取物環保和綠色技術，無殘留溶劑和廢液，工藝條件的高度靈活性,提取物同時分餾與溶劑萃取產品相比，產率高批次提取時間短，回收CO 2運營成本低。
CO2作為溶劑的優勢二氧化碳通常被視為食品的安全（GRAS）便宜且容易獲得，對大多數材料無毒，不燃和惰性。
實驗室規模工廠的工藝說明：來自氣瓶的二氧化碳氣體首先被液化，然后被加壓到高于CO 2的臨界壓力（73.8 bar），達到提取所需的壓力。該高壓液體CO 2，然后上述CO2的臨界溫度下加熱（即31℃）至所需要的溫度。現在處于超臨界狀態的CO 2（SCCO 2）進入全自動反應釜里，在這里原料以粉末形式進料，并且根據溶解度進行反應。溶于SCCO 2的化合物在大氣壓下進入分離器并沉淀。然后，使離開分離器的CO 2通過CO2氣體流量計進行測量。
商業規模工廠的工藝說明：粉末狀的原料被送入全自動反應釜。通過使CO 2罐中的液態二氧化碳通過預冷器來對其進行預冷。然后，該預冷卻的液態二氧化碳通過容積式柱塞泵加壓至高于CO 2臨界壓力（即73.8 bar）的壓力。高壓液體CO 2，然后上述CO2的臨界溫度下加熱（即31℃）將其通過預熱器。現在處于超臨界狀態的CO 2進入全自動反應釜，并在其中裝載原料。根據操作條件，SCCO 2根據溶解度溶解物質。SCCO 2含有可溶提取物的物料進入氣液分離器，然后依次降低壓力和溫度，以降低溶解度并在分離器中析出沉淀物，干凈的CO 2而沒有任何痕跡被再循環回到CO 2預冷凝器。鑄就反應釜主流影響力，助力中國科研事業發展。世紀森朗擁有著十二年微型高壓反應釜加工技術經驗和反應設備核心技術，可為用戶定制加工適應不同實驗體系的反應設備，并保證其安全、穩定、操作簡便。
