速冷速熱高光模溫機簡介：
近年來，為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、光取向色差、縮癟、缺料和應力集中等注塑制品的質量問題，生產中人們采取了多種技術措施，包括：優化模具設計（如優化型腔和水路的布局）、優化注射工藝（包括控制模溫、射速和壓力，以及保壓和補射等），以及輔以熱流道技術、氣輔技術和熱處理技術等。盡管如此，這些技術措施仍難以從根本上解決問題。而事后的噴漆工藝盡管彌補上述缺陷，但通常會導致較高的成本和廢品率，而且其生產也不環保（含苯）。作為近年來發展起來的一項新技術，高光無熔痕注塑成型系統開始成為解決上述問題的一個新方法。速冷速熱高光模溫機融合了日本、韓國、歐洲的蒸汽成型技術，去掉昂貴復雜的鍋爐系統，結合了國內企業的性質采用單機型設計，該設備體積小、機動性強可以像普通模溫機一樣移動，投資小回報快，本公司可以為企業提供一整套的（高光）成型方案包括（高光）模具設計、試模、生產。
業界中出現的高光即冷即熱系統：
E-MOLD系統：采用電熱器直接加裝在模具里加熱的系統，其模具成本較高，并需支付昂貴的模具設計版權費。
RHCM系統：是采用高溫高壓蒸汽作為傳熱介質的系統，RHCM系統出現，此系統的模具做的較成熟；在生產過程中蒸汽不可循環利用，需要安裝鍋爐設備，致使其運行成本很高。研究及商業化使用RHCM系統的廠商主要集中于日本（如：日本小野、三菱、富士精工等）。
OWADA/大和田公司經過多年研發的一種溫度控制系統，本系統采用高壓的熱水（利用壓力改變水的沸點）作為傳熱介質，次用的高壓熱水是循環利用，這樣就可以大大節約能源使其運行成本降低。本系統的控制方式簡單可以根據實際情況選擇，控制方式有時間控制、信號控制、溫度控制三種方式，該系統運行穩定操作簡單不用專業人員，普通員工就能操作，內部設計有十多項安全保護裝置確保零意外。
高光模溫機工作原理及性能特點：
高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫機，它的工作是采用高溫蒸汽或高溫水，在模具上做均衡的加溫，當注塑機合模后吹入高溫蒸汽或高溫水，首先把模具溫度提高到一個設定值（一般在110度~160度間），然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，然后再向模具吹入空氣把冷卻水吹走，完成整個注塑過程。在普通的注塑成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線（夾水線），造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生變形、縮水、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用設備產生的蒸汽或高溫水和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。首先，注塑前通過注入蒸汽或高溫水，使模具的溫度達到超過樹脂熱變的溫度，然后開始射膠，這樣一來就會形成沒有匯線（夾水線）、表面品質良好的成型品。塑膠注射完成后，馬上開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決變形、縮水等問題。 高光蒸汽注塑可消除產品表面熔接線、熔接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可以解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可以使厚壁成型注塑周期降低60%以上。
速冷速熱高光模溫機產品特點：
1、采用10.4寸液晶真彩LCD顯示，觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。
2、模具強制冷卻功能，在模具有需要時，可快速冷卻模具。
3、蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信號互鎖，確保輸入輸出準確穩定，保證設備（注塑機）的正常工作。
4、進出水模具溫度檢測，輸入輸出管道采用不銹鋼管徑，多組輸入輸出接口。
5、模具恒溫功能，在注塑暫停時，可保持模溫恒定。
高光模溫機技術參數表：
| 型號 | DHT-300HC-O | DHT-800HC-W | DHT-1600HC-W |
| 電源（V） | 3PH/380V-415V-50HZ | ||
| 總功率（KW） | 38 | 50-82 | 96-150 |
| 控制方式 | 模擬信號 | 電腦PLC處理器+人機介面觸摸屏 | |
| 加熱泵功率（KW） | 0.75 | 2.2 | 4 |
| 冷卻泵功率（KW） | 0.75 | 1.5 | 2.25 |
| 熱煤體 | 油 | 水 | 水 |
| 熱循環口徑（inch） | DN20 | DN40 | DN50 |
| 冷循環口徑（inch） | DN20 | DN40 | DN50 |
| 系統壓力（KG） | 2.2 | 11 | 11 |
| 冷卻壓力（KG） | ≥1 | ≥1 | ≥1 |
標準配件：
1、3/8X300mm專用波紋管8條。
2、1-1/2X300mm專用管2條。
