立體循環流雙曲面攪拌機應用場所技術要求:
1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區攪拌均勻,整個池內不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。
2、杜安環保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行,在整個運行過程中須運行平穩、無振動。
3、攪拌器應能每日24小時連續運行。
4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上,底部設軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產生不平衡運動。
6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態相匹配,運行中發生反轉也不會對設備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。
8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨,有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機(器)需實現就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應至少帶有如下信號接口:
輸入信號(無源觸點):開/??刂菩盘?/p>
輸出信號(無源觸點):手/自動信號;
運行信號;
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;
信號觸點容量:220V,5A。
與廠區控制系統銜接
攪拌機(器)的信號和廠區控制器采用硬線連接。
結構簡介
雙曲面攪拌機根據安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
供貨范圍
包裝運輸和標識
杜安環保設備及備件的裝運保護、保存和準備;
雙曲面攪拌機廠家負責設備的銘牌
設備產地、國別及制造廠全名
設備的形式、型號、規格、外形尺寸、技術性能及有關參數
雙曲面攪拌機的特性曲線圖(效率、功率)
電機特性曲線,電機啟動特性
雙曲面攪拌機的總體布置圖
設備總裝圖
設備制造進度計劃
主要業績表及用戶證明
基礎螺栓布置詳圖和土建荷載
雙曲面攪拌機結構總裝圖
詳細的技術規格
零件材料和防護涂層說明
設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求
電氣原理圖及端子接線圖
控制原理圖
說明書或設備一覽表
供貨清單(包括名稱、數量、規格、性能參數、材質、產地)
備品、備件清單
設備的安裝、運行、維修手冊及使用說明書
運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。
立體循環流雙曲面攪拌機應用場所安裝步驟:
干式安裝步驟
1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。
潛水式安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
設備運行
設備安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查:
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現異?,F象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
設備維護保養:
1、新機開始運轉200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次;有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應做好記錄,若出現異常情況與我公司聯系。