臭氧催化反應器又稱臭氧臭氧催化氧化設備，山東森洋環境技術有限公司是臭氧催化氧化塔的生產廠家、設計廠家，歡迎咨詢。

　　我公司生產的臭氧催化氧化塔，克服了現有臭氧氧化技術的不足，提供了一種氣水混合效率高、結構合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強的催化氧化塔，可以提高臭氧的氧化效率，有效減小運行費用。以下介紹的是臭氧催化反應器的結構，僅供參考。

反應器主體

• 一般為圓柱形或矩形的密閉容器，由耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼、玻璃纖維增強塑料（FRP）等，以承受臭氧的強氧化性和反應過程中的壓力變化。

• 容器上設有各種接口，用于連接進水管、出水管、臭氧進氣口、尾氣排放口等，確保反應介質能夠順利進出反應器。

催化劑載體及催化劑

• 催化劑載體是承載催化劑活性組分的基礎材料，通常具有高比表面積、良好的機械強度和化學穩定性。常見的載體有活性炭、氧化鋁、分子篩等。

• 催化劑活性組分一般為過渡金屬氧化物，如 MnO?、Fe?O?、CuO 等，通過浸漬、沉淀等方法負載在載體上。催化劑的作用是加速臭氧分解產生具有強氧化性的羥基自由基（?OH），從而提高對水中污染物的氧化降解效率。

布氣系統

• 布氣系統位于反應器底部，其作用是將臭氧氣體均勻地分布到反應器內的水體中。常見的布氣方式有微孔曝氣器、穿孔管曝氣等。

• 微孔曝氣器能產生細小的臭氧氣泡，增加臭氧與水的接觸面積和傳質效率，提高臭氧的利用率。穿孔管曝氣則通過在管道上設置小孔，使臭氧氣體從孔中噴出，形成氣泡流，實現臭氧在水體中的均勻分布。

混合攪拌裝置

• 為了使臭氧氣體與水體充分混合，提高反應效率，反應器內通常設有混合攪拌裝置。攪拌方式可以是機械攪拌或水力攪拌。

• 機械攪拌一般采用攪拌槳，通過電機驅動攪拌槳旋轉，使水體產生渦流，促進臭氧與水的混合以及催化劑與污染物的接觸。水力攪拌則是利用水流的沖擊力和循環流動來實現混合，例如通過設置特殊的水流通道或采用射流曝氣等方式，使水體形成強烈的對流和紊流，增強臭氧的傳質和反應效果。

監測與控制系統

• 監測系統用于實時監測反應器內的各種參數，如臭氧濃度、水質參數（如 COD、氨氮、pH 值等）、反應溫度、壓力等。監測數據通過傳感器傳輸到控制系統。

• 控制系統根據預設的參數值和監測數據，自動調節臭氧的投加量、反應時間、攪拌速度等操作參數，以確保反應器在最佳條件下運行，提高臭氧催化氧化的效果和穩定性。同時，控制系統還具備安全保護功能，如當臭氧濃度過高或壓力異常時，自動停止臭氧供應或采取相應的安全措施，防止事故發生。

出水收集及尾氣處理系統

• 出水收集系統位于反應器頂部或側面，用于收集處理后的水，并將其輸送到后續的處理單元或排放口。出水收集系統通常包括出水堰、集水槽等部件，確保出水均勻、穩定。

• 尾氣處理系統用于處理反應后剩余的臭氧氣體，防止臭氧排放到大氣中造成環境污染。常見的尾氣處理方法有活性炭吸附、催化分解、加熱分解等。通過尾氣處理系統，將尾氣中的臭氧濃度降低到安全排放標準以下，然后排放到大氣中。

山東森洋環境技術有限公司立足于行業實際，堅持實行科技創新，在公司領導的大力支持下，研發中心不斷發掘自身優勢，開發新產品、新技術、新工藝，逐步完善技術創新項目。

 咨詢歡迎來電