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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

馬達(dá)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱無(wú)錫市昌林自動(dòng)化科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)XM-F75F X
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/4/6 9:59:13
  • 訪問(wèn)次數(shù)34
產(chǎn)品標(biāo)簽:

XM-F75F XM-F40L TX-F75F

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無(wú)錫市昌林自動(dòng)化科技有限公司主要有液壓元件液壓閥(電液閥、電磁換向閥、溢流閥、卸荷閥、逆止閥、單向閥、節(jié)流閥、順序閥、減壓閥、支撐閥、手動(dòng)換向閥、壓力繼電器、流量閥、調(diào)速閥、比例閥、放大器、平衡閥、充液閥、行程閥、分流閥、液壓鎖、蓋板、插件、插裝閥等)

氣動(dòng)器材氣動(dòng)閥(電磁閥、電磁截止閥、電控閥、截止式換向閥、截止式氣控閥、氣控?fù)Q向閥、安全雙聯(lián)閥、排氣閥、單向節(jié)流閥、梭閥、電子排水閥、機(jī)械閥、機(jī)控閥、手拉閥、腳踏閥、手轉(zhuǎn)閥、脈沖閥等)

氣源處理體(二聯(lián)件、三聯(lián)件、油霧器、排水器、調(diào)壓過(guò)濾器、調(diào)壓閥、空氣過(guò)濾器、過(guò)濾減壓閥、消音器、堵頭、接頭、排氣節(jié)流閥、氣管等)

液壓輔助元件(過(guò)濾器、電磁鐵、線圈、液位控制器、液位計(jì)、充氣工具、壓力表開(kāi)關(guān)、測(cè)壓接頭、管夾、風(fēng)冷卻器、油冷卻器、蓄能器等)

執(zhí)行元件 液壓缸(標(biāo)準(zhǔn)氣缸、薄型氣缸、緩沖器、油壓緩沖器、迷你氣缸、Y型接頭等)

油泵齒輪泵組合泵(高壓齒輪泵、內(nèi)齒合齒輪泵、齒輪泵、油泵、定量葉片泵、葉片泵、柱塞泵、馬達(dá)、齒輪馬達(dá)等)

 
電磁閥,齒輪泵,氣缸
XM-F75F XM-F40L TX-F75F
馬達(dá) 產(chǎn)品信息

 

馬達(dá)

 
  XM-F40L、XM-F75F、TX-F75F斜盤(pán)式軸向柱塞馬達(dá),是可逆的液壓元件。同一元件既可作油使用,又可作油泵使用(可直接ZBD40、ZBD75泵互換使用)。這種具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。它同其它元件(閥、液壓缸等)可組成閉式或開(kāi)式液壓系統(tǒng)。適用于工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械以及機(jī)床、船舶、礦山、冶金等各類機(jī)械。
該系精密元件,因此要求合理的使用和仔細(xì)地操作與維護(hù)。若使用不當(dāng),維護(hù)不良或操作錯(cuò)誤,將會(huì)引起不應(yīng)有的損壞或降低使用壽命.為此,希望用戶在使用前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū).
 
 產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明 
 
 
 工作條件 
 
1.的額定工作壓力必須按照其技術(shù)性能參數(shù),每小時(shí)zui高的工作壓力累計(jì)時(shí)間不超過(guò)6分鐘,每次延續(xù)不超過(guò)1分鐘.
2.工作轉(zhuǎn)速應(yīng)按技術(shù)性能參數(shù)所規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn).
3.進(jìn)口管道流速≤2.5-5M./S,出口管道流速≤1-2M/S.
4.正常溫度工作范圍T=15-65℃(油箱中油的溫度).5.上端的泄油口應(yīng)按規(guī)定的管道通徑直接回油箱,管道阻力為應(yīng)該使殼體腔內(nèi)壓力超過(guò)0.05Mpa.
 
 
 工作介質(zhì)
 
1.在環(huán)境溫度15℃以上,可用N32、N46機(jī)床液壓油,上稠40-2稠化液壓油。
2.在環(huán)境溫度15℃以下,可用YH-10航空液壓油(-30℃以上),上稠20-1稠化液壓油(-5℃以上)。
3.為了避免內(nèi)部精密零件正常磨損,進(jìn)油或回油系統(tǒng)應(yīng)裝有過(guò)濾精度高于25U的精密濾油器。
 
 
 安裝 
 
1.輸出端與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)接應(yīng)采用撓性聯(lián)軸器,兩軸的同軸誤差不大于0.1毫米。不允許采用鏈條、萬(wàn)向節(jié)等的沖擊載荷的傳動(dòng)方式。
2.不允許采用使傳動(dòng)軸承受徑向力的傳動(dòng)方式。
3.安裝支架或基座應(yīng)具有足夠的鋼度,以防振動(dòng)變形而影響同軸度.
4.安裝管路及元件時(shí)應(yīng)保持清潔,管道內(nèi)不得有任何臟物混入,在油路中使用的油管必須另用輔助油泵打循環(huán)油進(jìn)行沖洗,一直到過(guò)濾器內(nèi)無(wú)臟物為止,然后把主油泵裝上使用.
5.注意按傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向,確定進(jìn)出油口管路聯(lián)接方式
 
  運(yùn)轉(zhuǎn) 
 
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備,檢查安裝上否正確;支架和傳動(dòng)機(jī)械的底座是否牢固;從泄漏油口往殼體內(nèi)灌滿工作油,然后接上泄漏油管;檢查的轉(zhuǎn)向與進(jìn)出油口油管聯(lián)接是否正確;的回油路應(yīng)*暢通.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):初次使用或*存放后運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)立即負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);根據(jù)所需轉(zhuǎn)速調(diào)定供油泵的變量偏角;運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的泄漏量,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查;運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查油溫及處殼溫度,如發(fā)現(xiàn)溫升超過(guò)規(guī)定范圍應(yīng)立即停車檢查;運(yùn)轉(zhuǎn)中系統(tǒng)的zui高壓力不得超過(guò)28Mpa.
 
 
 故障及排除方法
 
在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列異常情況,應(yīng)立即停車檢查,并按下列故障原因分析排除故障.
故障
可能原因
排除方法
壓力升不上
供油泵損壞 檢查油泵
溢流閥調(diào)整壓力太低或閥有故障 調(diào)整溢流閥門(mén)壓力或檢修溢流閥
系統(tǒng)工程有泄漏 對(duì)系統(tǒng)管道和元件進(jìn)行檢查
主要磨損副磨損,內(nèi)泄漏太大 拆開(kāi)檢查修理零件
過(guò)度發(fā)熱
油的粘度過(guò)高 更換*用油
不正常磨損 拆開(kāi)檢查
工作壓力過(guò)高 檢查員管路阻力及負(fù)荷
轉(zhuǎn)速過(guò)高 減小供油泵排量
冷卻器作用不大 增大冷面積,檢查冷卻器故障
沒(méi)有冷卻器,油箱容量太小 增大油箱容量
環(huán)境溫度過(guò)高 吹風(fēng)或采取其他降溫措施
噪聲太大
進(jìn)油管吸科空氣 檢查排除漏氣部位
油的粘度太高 更換合適粘度的油
輸出軸與被傳動(dòng)軸不同軸 重新安裝調(diào)整
轉(zhuǎn)速太高 減小供油泵排量
超負(fù)荷運(yùn)行 降低被傳動(dòng)機(jī)械工作載荷
內(nèi)泄量大
油的粘度太低 變換*用油
配油盤(pán)、斜盤(pán)、缸體、柱塞滑靴等
主要零部件嚴(yán)重磨損或損壞
拆開(kāi)檢查零件,修復(fù)或更換
配油盤(pán)與殼體平面沒(méi)有貼緊 拆開(kāi)重新裝配
缸體花鍵與平面垂直度超差 檢查后修正
     
 
 
  主要尺寸 
 
  
 

關(guān)鍵詞:溢流閥 冷卻器
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