簡單介紹
全自動顯微維氏硬度計的詳細介紹
TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計——產品特點：
1. TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計是光機電一體化的產品，顯示屏使用大LCD屏幕，造型新穎、美觀，具有良好的直觀性、可操作性和可靠性。硬度計在機械上采用精密的結構設計，在光學上采用高倍率物鏡和數顯式測微目鏡等技術。
2. TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計殼體由鋁澆鑄造，較之鐵板焊接而成的殼體更加的牢固堅硬，不容易變形；升降結構為蝸輪蝸桿，上下傳動時更加平穩，摩擦損耗小；絲桿外層鍍硬鉻，減少摩擦損耗，使之能夠長期使用；絲桿兩側雙槽設計，上下移動更加穩定，垂直晃動不超過0.02絲；電機采用日本進口電機，保證試驗力加載的穩定性及精度。
3. TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計還可根據用戶特殊需求配置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝，適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍處理后的零件和對瑪瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的顯微和努氏硬度的測定，是科研機構、工廠及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
4. **的路徑規劃模塊：沿線；沿線帶角度；自由點擊；橫向沿線；縱向沿線；沿曲線多條線；沿曲線多矩陣；圓弧上點擊；齒心；自動掃描試樣邊緣。
5. 自動聚焦，X-Y-Z三軸全自動。
TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計——應用范圍：
適用于淬火、調質、退火、冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金鋼、鋁合金、銅合金、軸承鋼等硬度測定。
TIME6610AT全自動顯微維氏硬度計——技術參數：
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| 型號 | TIME6610AT |
| 硬度計 | 載荷范圍 | mn 98.07/245.2/490.3/980.7/1961/2942/4903/9807 |
| 加載方式 | 直接數字控制、自動完成加、保、卸載試驗 | |
| 對焦方式 | 自動 | |
| 升降工作臺 | 自動/手動 | |
| 轉塔機構 | 自動 | |
| 保荷時間 | 5~40秒 | |
| 對焦物鏡 | 10X/40X（50X選裝） | |
| 目鏡測量長度 | 800μm (10X) ,200μm（40X） | |
| 測量 | HV（HK選配） | |
| 樣品*大高度 （mm） | 90 | |
| 樣品*大寬度（mm） | 98 | |
| 數字攝像頭 | 分辨率130萬像素、1/2靶面，實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像 | |
| 自動X-Y工作臺 | 驅動馬達 | 步進電機驅動 |
| 驅動方法 | X、Y、Z軸（任意方向移動） | |
| 載物臺尺寸（mm） | 100×100×50 | |
| *大移動量(mm) | 50×50 | |
| *小移動單位 | 1μm | |
| 重復定位精度 | <3μm | |
| 移動速度 | 配有2檔速度（快速和慢速，用戶可以自己設定，此2檔速度滿足硬度計的移動） | |
| 自動讀數 | 使用環境 | WIN7,WIN8，WIN10 |
| 自動讀數重復性 | ±0.8%（500gf/700HV） | |
| 自動對焦時間 | 不超過4秒 | |
| 自動讀數時間 | 0.3sec | |
| *小讀數可能壓痕 | 5μm | |
| *小測量單位 | 0.1μm | |
| 目測 | 數字編碼器測量 | |
| 軟件 | 路徑規劃 | 標準橫、縱；鋸齒形；任意點;自動掃便，自動拼圖 |
| 軟件主要功能 | 系統聯動、壓力聯動、加載聯動、圖像采集、自動測量、自動尋點、對角測量、四點測量、硬度換算、圖文報告、結果統計 | |
| 語言版本 | 中文、英文 | |
| 報告輸出 | Excel/Word |
軟件方案
時代全自動維氏硬度測量系統，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種*新專業技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實現了全自動的硬度測試，是材料分析的重要設備。
1、組成
時代自動維氏硬度測量系統中，計算機主機通過 RS232 串口，控制維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過 RS232 串口，控制平臺控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。
本系統具有對硬度計主機直接控制的功能。同時具備自動測量、手動測量等多種硬度值測量方式，**度高、重復性好。測量結果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出。
硬度換算：依據國家標準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示。
圖文報告：自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。
結果統計：將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數據格式導出，并自動統計測量次數、硬度*大值、*小值、平均值、均方差等。
3、性能特點
聯動控制：系統通過串口通訊，感知試驗力變化、控制硬度計轉塔、加載并直接讀數。
自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。
自動識別：的壓痕自動識別技術，在 1秒內讀出 D1/D2 和 HV 值。
性能穩定：對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。
功能強大：手動讀數、自動讀數、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。
使用方便：通過硬度塊進行定標，符合用戶日常習慣。半天培訓，即可正常使用。
自動讀數：開創自動讀數算法，對多種壓痕進行自動讀數，速度快、準確性高。
重復性好：自動讀數重復性高，滿足用戶專業要求。
自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓。
（幾何測量）
（輪廓掃描）
（路徑規劃）
（硬度實驗報告）
4、主要技術指標
4.1、計算機主機：品牌計算機
4.2、品牌彩色噴墨打印機
4.3、適用操作系統：WINDOWS XP 或 Win 7 （32位）
4.4、數字成像系統
高分辨率： 130萬像素（1280×1024）
高速采集：1280×1024 分辨率：25 幀/秒；
高清晰度：黑白圖像，清晰度更好；
靶面尺寸：1/2 英寸
4.5、X-Y 自動載物臺
臺面尺寸：100×100×50 毫米
*大行程：50×50 毫米
*小步距：小于 1 微米
移動速度：可調；
控制方式：手動控制、電動控制、計算機控制；
4.6．X-Y 物臺計算機控制模式
定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置；
定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；
定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置；
任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；
變速移動：平臺移動時，共有二檔（快速和慢速），速度可選、可調；
其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業功能，滿足各種需求；
4.7．測量方式
自動模式——自動載物臺移動（X、Y方向）+自動讀數
手動模式 1——自動加載+手動目鏡刻線測量
手動模式 2——手動移動載物臺+手動調焦+自動/手動測量
4.8．自動讀數/手動讀數
自動讀數時間：單個清晰壓痕讀數時間約 300 毫秒；
自動測量精度：0.1 微米；
自動測量重復性：±0.8%
手動讀數：手動點取，自動尋點、4 點測量、2 對角線測量；
4.9．結果保存/輸出
存儲/輸出測量數據及實驗參數，包括 D1，D2，HV，X，Y 等；
存儲/輸出有效硬化層深度曲線報告；
存儲/輸出圖像；
標準配置：
| 序號 | 名稱 | 數量 |
| 1 | TIME6610AT 主機（HV壓頭直接在主機上） | 1臺 |
| 2 | 附件箱 | 1只 |
| 3 | 10×測微目鏡 | 1只 |
| 4 | 10×物鏡 | 1只 |
| 5 | 40×物鏡 | 1只 |
| 6 | 水平調節螺釘 | 4個 |
| 7 | 電源線 | 1根 |
| 8 | 保險絲 | 2只 |
| 9 | 十字螺絲刀 | 2把 |
| 10 | 標準硬度塊 400-500HV0.2、700-800HV1 | 各1塊 |
| 11 | 水平儀 | 1只 |
| 12 | 防塵罩 | 1只 |
| 13 | 主機使用說明書 | 1份 |
| 14 | 產品合格證書 | 1份 |
| 15 | 保修卡 | 1份 |
| 16 | 光學適配鏡 | 1根 |
| 17 | USB | 1只 |
| 18 | 攝像頭 | 1個 |
| 19 | 軟件光盤 | 1個 |
| 20 | 控制專用連接線 | 1根 |
| 21 | RS232通訊線 | 1根 |
| 22 | 電動平臺 | 1只 |
| 23 | 電動平臺控制器 | 1只 |
| 24 | 品牌計算機 | 1臺 |
| 25 | 品牌彩色噴墨打印機 | 1臺 |
| 26 | 軟件使用手冊 | 1份 |
