污水進行生化處理或增氧射流曝氣機工作效率適用范圍
QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機可在下列條下下正常連續運行：
1介質溫度不超過40°C；
2 介質的PX VFGDDQEAWSH值在5~9；
3 介質密度不超過1150kg/m3
材質說明
1 曝氣專用泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。
2 曝氣專用泵電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結構設計上采取了消除應力集中的措施。
3 曝氣專用泵的機械密封根據抽送介質情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。
4 曝氣專用泵的軸承采用進口NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在40000小時以上。
5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。
6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。
7 潛水射流式曝氣機進氣管材質為鍍鋅。
8 噴嘴材質為鑄鐵。
技術說明：
QSB潛水射流曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統射流機理基礎上融合了的散流技術,采用射流曝氣方式。
潛水射流曝氣機工作原理運行時,水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉,將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產生負壓區,將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區,在射流器的喉管內進行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉變成壓能后進入散流器。在散流器內,氣、水、泥合物進一步混合,迫使氣體繼續剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時,在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散,形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉移效率和充氧能力。本設備能使泥水與空氣在射流器內產生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數目增多,增大氣泡的比表面積,同時也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質阻力,使氧分子更好地從氣相轉移到液相。射流在高速前進過程中,在分散器內高速旋轉的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠,增強攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機廢水處理工藝。
射流曝氣機用途
廣泛地應用于皮革、制漿造紙、化工、醫藥、石化及食品加工等領域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風量實現脫氮、硝化的作用。也可用于混合攪拌。如均質池、調節池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學反應池，以及氣提系統及熱交換系統等攪拌。
設備構造原理
射流曝氣系統包含三部分：射流曝氣器、循環水泵、鼓風機。
循環泵泵送的液體經由主管道、內噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內產生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環。
污水進行生化處理或增氧射流曝氣機工作效率性能說明：
高效節能
射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。
氧轉移率
氣體被高速流體沖擊切割成極細小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。
各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標準氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數就是表征這個下降程度大小的參數，對于給定的污水，α系數取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數一般為0.4，而射流曝氣α系數高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉移時的阻力。
適用性強
射流曝氣器的充氧和混合可以單獨進行控制。操作人員可以根據溶解氧的需求調節空氣量的大小，而混合則是通過循環水來實現。結合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負荷時關小空氣供應從而在維持系統滿足負荷的前提下有效地降低能耗。當停止供氣時仍能維持混合狀態對于厭氧/好氧交替循環的生化處理系統（如SBR、CASS）是非常適用的。
設備安裝
射流曝氣系統不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節省安裝時間和安裝費用。
廢氣水霧
射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設備（表曝機、轉刷）那樣產生水霧和泡沫。
設備維護
射流曝氣系統由于不同于微孔曝氣等傳統曝氣方式的工作原理和結構特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護，以及所用PP材料的優異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內無運轉部件，使得其可以做到終生免維護。對于常導致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環境，射流曝氣整個系統中最細的部分是噴嘴，但其內徑依然超過20mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結垢和結晶無法形成；
維修方便
射流曝氣系統附屬設備是指循環水泵和風機，所有轉動部件都設在池外，維修保養非常方便，無需清空池子。
使用壽命
射流曝氣系統得益于材料和結構，堅固、耐磨、抗腐蝕，其使用壽命可長達30年以上。
曝氣機運行前檢查
在潛水曝氣機起動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。
1、潛水曝氣機在運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。
2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內,電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。
3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ
４、檢查葉輪旋轉方向。
使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。
檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。
曝氣機定期的檢查和保養
每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。
為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
１、清洗
為了防止潛水曝氣機在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。
２、注油與換油
潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。
３、運行故障
潛水射流曝氣機萬一運行發生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。
注意事項
1、 設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。在搬運或懸掛潛水曝氣機可用帶鉤的鏈條鉤在卸扣或上蓋的吊環上。
2、 電纜端部嚴禁浸入水中。
3、 所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。
4、 由于工作原理，較大浸入深度應不超過規定值。
5、潛水曝氣機不能放在污水入口處，當底盤放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機由于震動產生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機懸置起來或放在一個較大的底板上。
6、當氣溫降至0℃以下時，若潛水曝氣機仍正常運轉可繼續使用，否則應吊起
置于通風干燥處，并注意防凍。
