RCO催化燃燒技術是什么？催化燃燒是借助催化劑在較低起燃溫度下（200-400°）實現對有機物的 氧化。因此好能耗少、操作簡單、凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面。比如化工、噴漆、橡膠、塑料、涂料生產行業等應用。
催化燃燒裝置原理：
催化燃燒裝置借助催化劑可以使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。
催化燃燒裝置的特點：
1、起燃溫度低，反應效率快，節省能源。在催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能，代表反應途徑的作用。
2、處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上，終產物主要為二氧化碳和水。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx生成，輔助燃料消耗排放的二氧化碳量在總排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了室內氣體二氧化碳排放量。
3、使用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機物和惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用催化燃燒法處理是經濟合理的。
催化燃燒裝置系統組成及控制
1、催化燃燒系統
主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
2、控制系統
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：
控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。
適用場合
本工藝和設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
