外星輪球籠噴砂機
1、吉川擁有自己的研發團隊，大部分成員擁有同行業10-20年的從業經驗其中還有成員參與了（1 996年）“中國噴砂機行業”的標準制定。
2、吉川每年投入近500萬的研發費用進行設備研發和改良；
3、吉川研發團隊與華南理工大學和南昌大學為友好合作單位；
4、吉川研發團隊獲得了近60項；
1 . Yoshikawa has the industry's most professional R & D team, most of the members have 10-20 years industry experience which does not have members involved in the (1 996) "blasting machine industry in China," set the standard record .
2. Yoshikawa Each year, nearly 500 million R & D R & D costs of the improvement of equipment;
3. Yoshikawa R & D team and the South China University and Nanchang University for the friendly and cooperative units;
4. Yoshikawa R & D team received nearly 60 patents;
本產品由上海吉川機械科技有限公司（）生產制造，圖片為實物拍攝，轉載請說明出處。嚴禁未經允許用于商業用途，違者必究。
外星輪球籠噴砂機由主機自動噴砂系統、沖洗室、空氣壓縮系統（此項客戶自備）、電氣系統等組成。配置4支噴砂槍、9-11Kw砂泵1臺。砂液由砂泵將集液斗中砂液泵入儲砂筒內，儲砂筒的4個出口通過砂管接上4只噴砂槍。本機配置2個工件旋轉臺，設置2個加工工位。噴砂槍采取兩側各1支布置，移動噴砂加工。采用PLC自動控制，整機自動化程度較高，且性能穩定。本機采用觸摸屏面板，提高了設備的操作性和穩定性。本機工件取放位設置安全防護光柵，提高了操作者的安全性。
一、 工作方式
1）、工作時先將水和砂料混合裝入集液斗中，接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮。
2）、按工件的加工工藝要求調整好機器各項技術參數（如：旋轉速度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和噴砂時間、噴槍的噴射壓力等）。
3）、開啟大轉臺驅動電機、砂泵電機、噴槍、排霧風機電機，自動啟動、工件依次逐個推入機艙內上，當工件進入加工位時，壓緊旋轉機構，噴槍自動開始工作，對工件做噴砂處理，工件同時自轉，保證了噴砂的均勻性。噴砂結束后，氣缸推動工件進入機艙，工件轉入清洗倉后再逐個落入收料臺上，人工取下。基于貴公司的現有設備的基礎上和貴公司的要求，現將原斜進料端更改成水平進料與流水線對接，進料端的輸送動力（客戶方負責）
二、 機器主要構成
a) 主機自動噴砂系統1280（L）X1000（W）X2000 （H）mm
主機自動噴砂系統由噴砂清理室、旋轉驅動機構、噴槍、噴淋機構、泵砂系統及相應電氣系統等組成。
1、 噴砂清理室由3mm的不銹鋼板焊接而成，內表面掛有膠皮保護。轉臺上裝有密封板，使其轉動停止后與工件進出口密封，保證了氣霧無外泄，主機兩側設檢修門，方便維修。在機體頂部噴砂位上方設吸霧罩，與水霧分離器相連，通過排霧風機將機艙內部產生的大量霧氣抽出至分離器中，形成液漿流回到砂液箱中。
2、 旋轉臺驅動機構由齒輪、聯軸器、張緊機構和驅動電機組成。旋轉機構制動采用氣動控制，止動桿止動。
3、 噴槍4支，噴嘴材質為碳化硼材料、直徑為φ10mm，外配鋁制槍套。
4、 泵砂處理系統
主要由砂泵、砂泵驅動電機及相應管路等組成。
6、 水沖洗系統
此項為獨立部分，即工件噴砂后，再到此裝置中進行沖洗，
7、 電氣系統
a）電氣系統由壓力表、調壓閥、電磁閥、行程開關、換向開關、控制箱、操作面板、觸摸屏、感應裝置、時間繼電器、相應的電氣管路及控制組件等組成。
b) 設備總功率：11kw 電源電壓：380V/50HZ，三相五線制
1、 旋轉驅動電機：0.4kw，可變頻調速；
2、 砂泵驅動電機：9-11kw；；
3、 照明：0.06Kw
c) 空氣壓縮系統（用戶自配）
噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力1~7bar不等，噴槍由單獨的調壓閥控制，并有壓力表顯示。要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上，流量8m3/min左右的干燥壓縮空氣。以上噴砂機信息來自山東吉川噴砂機 更多青島噴砂機 山東噴砂機 自動噴砂機 手動噴砂機信息請聯系 噴砂機工程師
