



橡膠輪胎模具噴砂機 工程輪胎模具數控自動噴砂機
本機是針對貴公司產品的噴砂加工要求而設計制作的輪胎模具噴砂設備,適用于公司工件表面進行噴砂處理,滿足對工件表面進行去毛刺、氧化皮,表面光飾,電鍍或噴涂前預處理等工藝要求。具有加工效率高,操作簡單,節約能耗,環保無污染,噴砂加工后的產品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點。本設備為密閉內循環艙式噴砂機,手動推車輸送工件,手動轉盤噴砂,配置專業的旋風分離器,可實現磨料與粉塵的有效分離,保證產品加工的高質高效,同時限度節省磨料的消耗,獨立的抽風除塵系統,能有效地收集和清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。
一、設計標準及設計依據
本噴砂機是依據以下國家標準設計和安裝:
1、 GB/T5226.1-1996工業機械電氣設備安全:通用技術要求;
2、 GB/T6988.1-1997電氣技術用文件的編制部分:一般要求;
3、 GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范;
4、 JB/T8355—96噴砂設備通用技術條件;
5、 GB/T8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級;
6、 GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準;
7、 GBZ 1-2002 工業企業衛生標準;
二、工件類別
1、 標準或非標準類工件, 輪胎模具材質為:鋼類。
2、 工件重量為:1噸;工件體積為:φ1200x500mm
三、噴砂介質
噴砂介質:碳化硅,鋼砂,玻璃珠,樹脂砂等。
四、主要技術參數
1、 噴槍為JCK-C型,噴咀規格為:φ8*φ20*60mm,設置2支噴槍,噴槍口徑為φ8mm。
。 2.噴槍工作壓力可在0~7bar內由調壓閥自由調節。
3.噴射距離可任意調整。
4.噴射角度可任意調整。
5.砂粒使用:循環使用。
五、生產效率
1、 以客戶工件特征及噴砂效果而定;
2、 工件轉盤速度由人工根據噴砂效果控制。
六、噴砂加工方式
工人除操作控制系統和裝卸工件,工件表面噴砂由人工手動完成。
加工順序如下:
1、 按剎車轉盤開關剎住轉盤,工人將工件移到或手動搬到噴砂托盤上;
2、 工人自動推車進入機艙內,手動關閉出艙門;
3、 噴砂時,合上電源開關,風機運行,啟動噴砂按鈕開始進行噴砂;
4、 工人手動轉盤,工件隨轉盤做圓周運動;
5、 工人手拿噴槍槍體前后左右方向任意移動噴砂工件;
6、 噴砂完畢后,啟動停止噴砂按鈕,吹凈槍隨即對工件吹凈處理;
7、 工人打開出艙門,自動推車將車盤拉出艙門,將工件取出;
8、 進行下一循環操作。
以上噴砂機信息來自山東吉川噴砂機 更多青島噴砂機 山東噴砂機 自動噴砂機 手動噴砂機信息請聯系 噴砂機工程師
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