吉川箱式干式環保噴砂機，清理刀具表面氧化皮。
硬質合金刀片（具）噴砂清理工藝及設備介紹
隨著工業的迅猛發展，產品品質的不斷提升，加工精度越來越高，現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能及穩定性提出了更高的要求，硬質合金因其硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能而被廣泛應用于生產刀片（具），生產工藝非常復雜，而噴砂工藝是硬質合金刀片（具）生產工藝當中至關重要的一道工序，噴砂清理質量直接影響到硬質合金刀片（具）涂層的附著強度及外觀品相，決定了硬質合金刀片（具）的使用壽命。
吉川公司是國內噴砂行業，是目前國內一家致力于硬質合金行業噴砂清理工藝及設備研發與制造的企業，也是目前國內實力的噴砂設備生產廠家。吉川公司擁有兩家噴砂設備專業生產工廠，上海工廠位于上海嘉定區，東莞工廠位于廣東東莞萬江區，目前員工總數268人，擁有22人的研發團隊，實力雄厚。吉川公司以市場為導向，密切關注市場信息及變化，把客戶的需求作為我們的研發課題，努力為客戶解決問題，為客戶創造價值。從2004年開始介入硬質合金行業，抽調精兵強將，成立了6人專職研發團隊，同硬質合金刀片（具）生產廠家一同研究改善噴砂清理工藝，獨自研發噴砂清理設備，不斷的改進完善，不斷的堅持，直到今天，吉川公司在硬質合金行業研發投入超過800萬元，目前在硬質合金刀片（具）噴砂清理方面取得發明2項，實用新型及外觀23項，在硬質合金噴砂清理工藝方面取得了寶貴的經驗。下面就硬質合金刀片（具）噴砂清理工藝及設備做一個簡要介紹。
研發團隊合影
一、硬質合金刀片（具）噴砂清理工藝介紹
噴砂清理分干式噴砂清理和濕式噴砂清理。
干式噴砂清理：通過壓縮空氣帶動砂料直接噴射到工件表面形成的一種清理加工方式。
濕式噴砂清理：通過壓縮空氣帶動砂料和水的混合液噴射到工件表面形成的一種清理加工方式。
通常普通刀片（具）燒結后清理采用干式噴砂清理方式，而數控刀片（具）涂層前后清理采用濕式噴砂清理方式。
干式噴砂清理通常被用來處理普通刀片（具），普通刀片燒結后，表面不均勻且有雜質，通常采用較粗白剛玉清理，經噴砂清理后，可有效去除雜質，并得到均勻一致的表面。
濕式噴砂清理被譽為的噴砂清理，不存在粉塵，作為一種 PVD、CVD刀片（具）涂層的前后處理工藝，適合處理各種硬質合金刀具，這種處理工藝在國外硬質合金行業巳經被廣泛應用。
濕式噴砂清理在硬質合金刀片（具）上的應用具體體現在三個方面：
1、刀片（具）表面粗化清理
濕式噴砂清理在涂層前可以使硬質合金刀片（具）表面均勻粗化，磨料通常采用較粗白剛玉，清理后可以得到比較理想的粗糙度值，同時還可以減小材料表面的殘余壓應力，降低材料表面Co的含量，也能去除硬質合金刀片（具）刃部的碳化物相，經濕式噴砂預處理后的 PVD、CVD沉積的涂層，大大提高了涂層與基體界面的結合力，涂層的耐磨性及刀片（具）的使用壽命都顯著的提高了，從而改善了涂層刀片（具）的切削性能。
2、刀片（具）刃口鈍化清理
刀片（具）刃口鈍化技術是提高刀具壽命減少刀具消耗的有效措施之一，其經濟性和技術上的提升非常重要，進一步推動我國切削加工水平的提高，縮小與國外刀具切削性能的差距。特別是CVD涂層刀片（具）在涂層前幾乎全部要求對刀具刃口進行鈍化處理，從國外引進的數控機床和生產線所用刀具，其刃口已全部鈍化處理。通過大量的實踐研究，刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多，大大降低刀具成本，給用戶帶來巨大的經濟效益。
傳統鈍化工藝都是采用普通砂輪或金剛石砂輪刃磨刀片（具）刃口，刃磨后的刃口存在程度不同的微觀缺口，即微小崩刃與鋸口。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍（帶0.010mm刻線）顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01—0.05mm，嚴重者高達0.1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。
