供方供貨設備類型
1.設備名稱：單轉盤式自動噴砂機
2.設備型號：JCK-FZP1212-4A
3.設備數量：壹臺
4.清理形式：氣缸門自動升降，人工取放工件，噴槍擺動自動噴砂清理。
二、客戶要求(驗收標準)
本設備是根據需方提供的具體工藝數據要求而設計的，適用不同材料及不同尺寸靶材件表面進行噴砂處理，從而達到產品噴砂均勻性與粗糙度有效結合的工藝要求。
補充具體粗糙度要求(驗收標準)：
在陶瓷（ITO）上面是3~6微米 在304不銹鋼 石英板上面是4~8微米 在鋁板上是5~10微米，在銅、及銅合金背板C18200上面3~10微米，噴砂均勻性均是±1μm， 例如C18150、C18200要求粗糙度3μm，實際上出來的粗糙度隨機檢測要在2~4μm之間。
能自動調節噴砂角度，自動旋轉，換砂方便。噴槍壓力、距離可根據情況調整。
三、設計標準及設計依據
本設備是依據以下國家標準設計和安裝：
1、GB/T5226.1-1996工業機械電氣設備安全：通用技術要求；
2、GB/T6988.1-1997電氣技術用文件的編制部分：一般要求；
3、GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范；
4、GB/T8355-96噴砂設備通用技術條件；
5、GB/T8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級；
6、GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準；
7、GBZ 1-2002 工業企業衛生標準；
8、GB4053.1～4-83 固定式登高、平臺、欄桿安全標準；
9、GB2894-82 安全標志、安全色等要求；
10、GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定；
11、GB/12348-90 工業企業界的噪聲標準；
12、GB7932-1987 氣動系統通用技術條件；
13、GB12265-90 機械防護安全距離；
14、GB12265-90 機械防護安全距離。
- 設計描述
本設備由：主機、旋風分離器、除塵系統、空氣壓縮系統（需方自備）、電氣系統等組成。
本設備適用于以下工件噴砂：
工件尺寸：D100-600圓形靶材
工件材質：鋁及其合金、銅及其合金、鈦、不銹鋼、石英板、陶瓷(ITO)
工件重量：0-70kg
噴砂介質: -
本設備工作方式及性能描述：
- 氣缸門自動升起、人工將工件安放在機艙固定轉盤上；
- 艙門關閉；
- 啟動噴砂按鈕、噴槍擺動、工件轉動、自動噴砂；
- 噴砂結束、吹凈槍對工件表面積砂做吹凈處理；
- 吹凈完畢，氣缸升起，人工將工件取下；
- 下一工作循環使用。（若需要補噴可采用手動噴槍補噴）
- 操作程序和效率
- 接通電源和壓縮空氣源；
- 主機照明燈亮，根據需加工工件的要求，調好噴槍的壓力及角度；
- 將工件放置在操作艙轉盤上，關閉氣缸門；
- 啟動抽風除塵電機；
- 開始噴砂；
- 噴砂完畢、清理工件表面灰塵，開啟氣缸門、取出工件，下一工作循環開始；
- 主要設備結構
主機噴砂室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，外表面噴漆。噴砂室共布置4支噴槍及3支自動吹砂風槍。
主機外形尺寸：L1200*W1200mm*2350mm；
主機正面設氣缸升降門，方便工件取放及噴槍調節，主機側面設一套手動噴砂操作手孔，用于補噴。
2 、噴槍機構
本機設置噴槍為普壓高速噴槍，設置4支噴槍，噴槍口徑為φ8mm，噴咀材質為碳化硼。（噴嘴規格：Φ8*20*60mm）噴槍壓力、角度、距離等都可根據表面要求調整，限度保持工件精度，實現理想表面效果。
3、 吹凈機構
本機設置3支自動吹砂槍。噴砂加工完畢時，對工件進行吹凈處理。
4、 轉盤旋轉機構
本機配置直徑800mm自動旋轉轉盤1套，轉盤由一臺750w電機驅動，可以變頻調整旋轉速度。
5、分離系統
本機重要組成部分，置于主機頂部，能有效實現砂料的自動循環及自動分離除塵。采用3mm冷軋鋼板焊接而成，分離器里面耐磨材料防護、內外表面噴漆防護。
- 濾芯除塵器
外形尺寸：L1000*1000W*2200H （mm）；
濾芯數量：4個；
除塵風機：3Kw。
- 空氣壓縮系統（用戶自備）
