一、自行車輪轂噴砂機適用范圍
本機適用自行車輪轂和汽車輪轂表面噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2.5米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調速。
本機適用自行車輪轂和汽車輪轂表面噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2.5米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調速。
二、自行車輪轂噴砂機工作環境及部分技術參數
1、 工作溫度范圍：-10度到45度。
2、 使用電壓380V，頻率：50H±25。
三、自行車輪轂噴砂機加工方式
1、 根據所需要加工的工件尺寸，確定使用噴槍數量，調整噴槍離工件的距離及噴射的角度，以滿足不同規格工件的噴砂工作需要。
2、 打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統電機，加入合適的砂料。
3、 將工件順次放在輸送帶上。
4、 工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下， 往復擺動噴砂加工。
5、 已加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，又工人將噴砂好的工件取下。
四、自行車輪轂噴砂機主要機構
本機由主機、旋風分離器、除塵器及相應電器管路組件組成。
（一） 主機（1200×800×1800mm）
該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構、皮帶輸送機構等組成。
1） 主機室體及吹砂室體由3 mm 冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，噴砂室體內壁襯有保護膠皮以保護箱體不被磨損。
外形尺寸：4000（L）×1000（W）×1800（H）mm
2） 主機箱內共布置6支A型噴槍，鋁質槍體，碳化硼噴嘴，（噴嘴通徑￠8mm），設于輸送帶上部。噴槍隨擺動機構，可同時對工件表面進行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調速，可調整擺動頻率和擺幅；噴槍噴射角也可調整，噴槍與產品的距離在一定范圍內可調。
3） 吹凈室內側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹砂室，吹砂室布置了4支風槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內，循環使用。
皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速，以滿足不同的工藝需求，皮帶的松緊程度可以調節。
（二） 旋風分離器
本機的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效地實現砂料的自動循環使用，及自動分離除塵，機體采用3 mm冷軋鋼板，內外表面噴漆。
（三）、除塵箱
由除塵袋、離心風機、集塵斗、震打氣缸及電機等組成。箱體由2 mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴漆。
外形尺寸：4000（L）×1000（W）×1800（H）
布袋數量：24個：規格為￠120×850 mm
（四）、電器系統
整機電控采用PLC控制。由電控箱、過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路及控制元件組成。
電控箱設于主機左上方，集中控制操作，設有總的急停開關，急停開關為醒目的標準紅色按鈕，有自動及手動轉換開關，可實現每個動作單獨運轉。機艙內部加工區及工件取放區均設有照明用防塵節能燈。
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