肉制品生產污水處理設備

一、肉制品生產污水處理設備——背景技術

在肉類加工過程中會產生大量帶有血污、油脂、毛皮、肉屑、內臟雜物的 廢水，其含有大量的**污染物和病源微生物(如大腸桿菌、鏈球菌、沙門氏 菌等)。按照國家標準的分類，這類廢水屬二類污染物。其特點是污染物形態 多樣，比如溶解、膠體、懸浮，且易于生物降解;在降解過程中，大量地消耗 水中的溶解氧。由于缺氧，水體轉變為厭氧狀態，致使水質惡化，產生臭味， 廢水中的微生物也會因大量繁殖而產生致病細菌。如果不對這類廢水進行處理 而直接排放，不但會對環境造成嚴重污染，而且會對人類健康造成危害。

二、生產污水處理設備——處理工藝流程

1 調節池
調節池主要按照兩格進行劃分，在調節池的進水渠道上方進行了機械細格柵設置，格柵的密度為10mm，進水渠道的啟停借助于液位器以及時間繼電器的自動控制來實現。在調節池之中，共設置了四臺潛水攪拌機，每臺攪拌機的功率是2.5kW。因為排放到調節池之中的鋼鐵生產廢水會含有一些固體顆粒和浮油，所以需要在調節池進水口位置進行擋水墻的設置，讓水只能夠從擋水墻下端預留的孔隙之中通過，這樣就可以除去水中的固體顆粒物質以及漂浮在水面上的浮油。同時，在調節池之中也進行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設置，通過這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水中的浮油吸收掉。另外，為達到較好的除油效果，本次也對撇油器進行了合理應用，借助于撇油器之中的親油性機油管，將水面上的浮油黏附住，然后借助于刮板進行刮油處理，后將浮油收集到廢油槽之中。
2 絮凝池
絮凝池需要按照四格進行串聯，*格是混合池，二、三、*四格為絮凝池。在混合池之中，需要設置一臺快速攪拌機，其轉速為20轉/s，在絮凝池之中，需要設置一整套的PAM（聚）投加設備。將PAM作為絮凝劑來進行鋼鐵生產污水處理，不僅可以有效去除水中的**物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以實現處理時間和處理成本的有效節約。

3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是廢水反應、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設施。在該反應池之中設有斜管，清水會從斜管上端自動流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥會再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統之中的污泥共同被輸送到壓濾機之中進行壓濾。在經過壓濾處理之后，液體會再一次回到調節池之中重新進行處理，而污泥將會被運送出去。在該反應池的污泥濃縮區域底部設置了刮泥機，刮泥機可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中，然后借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統之中進行脫水處理。另外，在高密度沉淀池之中也進行了超聲波泥位計的設置，以此來實現對污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下，污泥的濃度應該控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通過投加進行pH調節，進而讓產水pH值得到合理調節。

三、生產污水處理設備——產品特點

1、全自動：全自動控制，*人員管理，簡單快捷

2、可埋地下：噪音小，占地小，充氧**，對周圍環境無影響

3、費用低：投資少，運行

4、靈活性大：可根據需要靈活的設計出各種結構，滿足需用需求

5、新工藝：工藝新，效果好，壽命長維護管理方便，可以同時脫氮、除磷和去除**物