螺桿式潷水器平面圖性能特點：

潷水器在運行過程中實現自動變速，并且調整范圍大。設備運行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運行速度可以根據不同的水質可選擇相應的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。

電控系統采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現場手動控制又能接受中央控制室PLC發出的控制信號以實現自動控制。

出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進入出水堰。

水下轉動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質。

潷水器運行過程實行限位控制。以保護機構不受損害。

驅動機構穩定可靠，耗電量小，運行費用低。

整機機構緊湊，操作簡便，維修方便。

設備結構：

選裝式潷水器由電機、減速機組成的驅動裝置;蝸輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置;四連桿機構、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉式潷水器通過驅動裝置和四連桿機構將絲杠的直線升、降運動轉換成出水堰及排水管的旋轉運動，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側形成一個無浮渣的出水區域，浮筒漂浮于水面可以自動調節與堰口之間的距離。

驅動機構采用高品質電機和減速機，也可采用精密伺服馬達和驅動裝置。升降機構是通過蝸輪傳動絲杠完成提升、下降功能的。機架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進行熱鍍鋅處理。水下部件及標準件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經酸洗、鈍化處理。

螺桿式潷水器平面圖安裝時的詳細步驟

在這里我們介紹一下潷水器的安裝步驟：

1.根據安裝圖紙尺寸量池內各部位的預埋件尺寸看是否一致，設備安裝前首先要檢查反應池深度是否與設計參數相符； 

2.核準預埋件尺寸后，首先安裝總管，安裝時應注意總管兩端中心到墻壁之間的距離必須統一，并保證總管兩端水平。

設備支承架按潷水深度分為固定框架式和分體三角架式，如為固定框架式應與預埋鋼板焊接，如為分體三角架式可用膨脹螺栓按圖示尺寸與池壁連接；

　　3.波紋管如由幾段組成，應用螺栓把它們相互連接；

　　4.用導桿將浮筒及波紋管連接，并用螺母擰緊；

　　5.然后將液壓推桿固定在推桿支架上，固定導桿與用戶固定架固定，并用螺母擰緊；

　　6.將聯接桿有吊耳一端與潷水器橫梁焊接，安裝出水管時應按照現場情況切割出水管立柱，并配焊，出水管立柱用與預埋鋼板焊接； 更多信息請咨詢

　　7.電器控制柜固定在推桿附近的欄桿上，最后連接電磁閥門及輸氣管。

潷水器的維護和保養

1．定期給驅動裝置和升降機構注油。按其說明書進行。　

2．給所有的鉸接位置涂抹鋰基潤滑脂，檢查是否有額外的磨損。

3．必要時，沖洗出水堰槽部分，防止浮渣板結在其表面。

4．如果發現水下軸承有泄漏現象（可以根據出水水質判定）應及時更換“O”型密封圈。更換“O”型密封圈的步驟：

　　（１）將出水堰回到初始位置；

　　（２）卸排水管一端的軸承框架，移開上軸承卡板；

　　（３）松開兩端法蘭的連接螺栓，將旋轉軸套提出，放在平臺上將旋轉內套輕輕地拽出，卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密封圈首先要涂抹潤滑脂。

　　（４）后按順序安裝。

　　5．設備運行、使用過程中嚴禁拆卸限位開關。

潷水器是SBR工藝采用定期排除清水設備的原因

　　潷水器是SBR工藝采用的定期排除澄清水的設備，它具有能從靜止的池表面將澄清水潷出，而不攪動沉淀，確保出水水質的作用。由于SBR法工藝采用間歇反應，進水、反應、沉淀、排水在同一池內完成，無須二次沉淀池和污泥回流設備，因此具有占地少、投資小、效率高、出水水質好等優點；同時將多個SBR池連接起來。

　　還可以具有傳統污泥法工藝的連續性（連續進水），又具有典型SBR工藝的連續性，適用于水質、水量、變化大的需要，因此得到國內外的廣泛應用適用適用于SBR工藝的CASS、CAST、ICEAS、DAT-IAT法等工藝流程，處理城市污水及工業廢水。在造紙、酒精、染料、農藥、皮革、粘膠、味精、制糖等行業工業廢水（廢液）的處理中均被廣泛運用。特點潷水器特點·潷水器可根據工藝要求設計潷水深度。 

　　·采用PLC程控智能驅動，潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止、排水；待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復。

　　當潷水器到達低水位后，安放在低水位的液位開關發出返回指令，潷水器快速回升到最初的停放位置，完成一個工作循環。·在堰口規定的負荷范圍內、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質。·特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅動功耗很低。·潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。·整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。