CO-NELE科尼樂無二的混砂工藝
CO-NELE科尼樂保證穩定的/可復制的型砂質量，不受工藝流程中其他因素影響，提供的3D打印混砂系統解決方案。
型砂和在預混砂、均質、水分含量測試和校正、最終混砂和卸料方面的廣泛專業知識。當卸料門打開時，復合型砂就可以使用了 - 具有的流動特性、均勻性和無結塊的一致性。
3D打印強力混砂機核心特點
高效混砂系統
快速均勻：3D打印強力混砂機傾斜式設計使型砂和固化劑在混砂過程中運動更復雜，提升砂型強度和一致性，確保快速達到均勻混合。
混砂速度快，生產效率高，大幅縮短生產周期。
靈活可調
轉速可調：強力混砂機可根據型砂特性調整轉速，優化混砂效果。
傾斜角度可調：3D打印強力混砂機通過調整筒體傾斜角度，控制混砂時間和強度，適應不同工藝要求。
結構設計合理
緊湊設計：3D打印強力混砂機占地面積小，適合空間有限的環境。
耐用性強：強力混砂機采用耐磨材料，延長設備壽命，減少維護成本。
操作簡便
3D打印強力混砂機集成PLC控制系統，實現從混砂到打印的全流程自動化，減少人工干預。
強力混砂機支持一鍵啟動、自動清洗、故障診斷等功能，操作簡單便捷。
節能環保
能耗低：3D打印強力混砂機高效混砂減少能耗，降低運行成本。
采用封閉式設計：3D打印強力混砂機密封結構減少粉塵和噪音，改善工作環境。
靈活性與兼容性
3D打印強力混砂機可處理多種砂粒（如石英砂、陶瓷砂）和粘結劑（如呋喃樹脂、水玻璃），適應不同鑄造材料。
3D打印強力混砂機原理及其核心結構
3D打印強力混砂機物料混砂原理：通過攪拌器的旋轉運動，使砂料、粘結劑、固化劑等物料在攪拌桶內充分混合。攪拌器的形狀、尺寸和轉速等參數會影響混砂效果，確保各種物料能夠均勻地分布在混合物中，以滿足3D打印對砂料性能的要求。
加熱與溫度控制原理：混砂機上通常安裝有熱風加熱裝置和攪拌溫度傳感器。攪拌溫度傳感器實時監測攪拌桶內物料的溫度，并將溫度信號反饋給熱風加熱裝置，熱風加熱裝置根據反饋信號自動調節吹入攪拌桶內的熱風溫度和流量，使砂料達到并保持恒溫。
為什么選擇CO-NELE科尼樂的3D打印混砂機？
保證砂料質量
3D打印強力混砂機能將砂料、粘結劑等物料均勻混合，使砂料的性能穩定一致，從而提高3D打印砂型的質量，確保砂型的強度、精度和表面質量等滿足鑄造要求。
提高生產效率
3D打印強力混砂機精確的物料計量和高效的混砂功能，可縮短混砂時間，為3D打印設備快速提供合格的砂料，有助于提高整個鑄造3D打印生產流程的效率，實現連續、高效的生產。
降低成本
通過精確控制物料用量，避免了砂料和粘結劑等的浪費，降低了原材料成本。同時，3D打印強力混砂機的自動化程度高，減少了人工干預，降低了人工成本。
提升產品質量穩定性
穩定的砂料溫度和均勻的混砂質量，使得每次打印出的砂型質量更加穩定，減少了因砂料問題導致的砂型缺陷和廢品率，3D打印強力混砂機提高了產品的一致性和可靠性。
工作流程
1.模型設計：使用CAD軟件設計砂型的3D模型。
2.切片處理：將3D模型切片，生成打印路徑和參數。
3.混砂：3D打印強力混砂機將砂粒和粘結劑按比例混合，確保混砂均勻。
4.打印：通過3D打印系統逐層打印砂型，粘結劑將砂粒粘結成型。
5.固化：打印完成后，砂型通過固化裝置進行固化，增強強度。
6.清理：清理砂型表面的多余砂粒和粘結劑，準備用于鑄造。
應用領域
汽車制造
發動機缸體、缸蓋、渦輪增壓器等復雜鑄件。
航空航天
高精度渦輪葉片、發動機部件。
工業設備
泵閥殼體、齒輪箱、大型機械零件。
藝術品鑄造
復雜雕塑、個性化藝術品。
研發試制
快速原型驗證，縮短產品開發周期。
