水泥砂漿單螺桿泵安裝方便工作特點：

1、螺桿泵和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質，輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%。

2、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動。

3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，可實現液、氣、固體的多相混輸;同時螺桿泵也可輸送各種腐蝕性物質。

4、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強。

5、和柱塞泵、隔膜泵還有齒輪泵相比，這些泵型都不能用于藥劑填充和計量，但是螺桿泵可以。

螺桿泵適用以下行業：

　　石油工業

　　稠油輸送，油氣混輸，油水分離和廢油回收系統，污水處理，聚合物輸送

　　化工及制藥

　　膏狀物，乳狀液，懸浮液，含氣，含固液體，不能受攪動和剪切的介質

　　食品工業

　　乳制品，果汁、果泥、蔬菜，肉糜和調味品，啤酒和釀造

　　造紙行業

　　原料設備，涂布和著色過程，化學計量，渣漿及廢水處理

　　環境工程

　　污水，污泥，絮凝劑及其化學制劑的計量投加，油氣分離及廢氣脫硫。

　　礦產工程

　　水煤漿設備與輸送，鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備，化學投料，裝料及灌漿，電解液處理

水泥砂漿單螺桿泵安裝方便運行原理說明：

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。

當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至ZUI大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。

螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工比較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機 。

螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠 的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。

螺桿泵的常見問題及處理方案：

　　螺桿泵發生故障時的處理方法：螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

三螺桿泵出油少的原因及解決辦法

三螺桿泵輸送稀油(例如柴油)比較好，它不同于3G三螺桿泵，優勢就是輸送稀油的時候，軸承不受介質的影響，即使潤滑性差也沒關系，在使用中會碰到三螺桿泵出油變少的原因：

　　1、吸上管路或泵吸入端漏氣堵塞，這種情況會導致泵組出油量少或沒有出油量，解決辦法：疏通開堵塞的管道，嚴查漏氣處并密封好漏氣處。

　　2、吸上高度超過泵的吸上真空，這種情況泵組是吸不上油的，所以就不會有出油，解決辦法只能減少進口管路的阻力。

　　3、螺桿襯套磨損，這是硬傷，必須要更換磨損件了。

　　4、安全閥泄漏，這個要檢查安全閥是本身問題還是密封面的問題，哪里有問題就換哪里。

　　5、轉速過低，這種情況多是選型時，你的需求說的過低了，超過了你的預期流量，只能換轉數高電機或通過變頻器提高轉數。