304/316單吸式螺桿泵原理說(shuō)明:
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見(jiàn)泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。
當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至ZUI大而形成一個(gè)密封腔時(shí),液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng),直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。
螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動(dòng)小,有自吸能力,但螺桿加工比較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī) 。
螺桿泵因其有可變量輸送、 自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠 的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩,所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。
四種污泥螺桿泵的特點(diǎn)功能
污泥螺桿泵四種特點(diǎn)功能,螺旋泵,亦稱“螺旋揚(yáng)水機(jī)”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn),使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點(diǎn)為:
①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min~90r/min),機(jī)械磨損小,不會(huì)發(fā)生汽蝕。
②流道寬,可以輸送含有固體物的水。
③泵體結(jié)構(gòu)是半開(kāi)的,可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。
④吸入側(cè)流態(tài)對(duì)水力性能影響甚微,對(duì)吸水池?zé)o特殊要求,基礎(chǔ)開(kāi)挖深度小,水工建筑物施工簡(jiǎn)單,土建費(fèi)用少。
304/316單吸式螺桿泵螺桿泵電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)選擇
螺桿泵是這樣將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能的,轉(zhuǎn)子與定子嚙合時(shí),由兩者的特形表面形成若干個(gè)相互獨(dú)立的密封腔,將吸入口與排出口隔開(kāi),當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入口一端的密封線連續(xù)向排出口一端作軸向移動(dòng),使吸入口的容積增大,壓力降低,液體在壓差作用下沿著吸入管進(jìn)入吸入口,隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動(dòng)到排出口,由于排出口一端的容積逐漸減小,這樣,便將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓能。
影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉(zhuǎn)數(shù)問(wèn)題,如果需要低轉(zhuǎn)數(shù)的泵確選用了高轉(zhuǎn)速,那么將直接導(dǎo)致定子很快磨損,直接影響泵的使用周期。合理的轉(zhuǎn)數(shù)同時(shí)也關(guān)系到節(jié)能問(wèn)題。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)單螺桿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際工況情況來(lái)確定合理的轉(zhuǎn)數(shù)。
影響螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)選擇的因素有兩方面:
一、根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇泵轉(zhuǎn)速
對(duì)于一般沒(méi)有磨損性的淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油,建議選擇的轉(zhuǎn)數(shù)在300-1000轉(zhuǎn)這個(gè)范圍;
對(duì)于有點(diǎn)磨損性的泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水(糖)、灰漿、魚(yú)、麥夫、菜籽油過(guò)濾后的沉淀物建議轉(zhuǎn)數(shù)在400轉(zhuǎn)以下。
對(duì)于有嚴(yán)重磨損性的石灰漿、粘土、灰泥、陶土、水煤漿等此類介質(zhì),建議轉(zhuǎn)數(shù)在200轉(zhuǎn)以內(nèi)使用。
二、根據(jù)介質(zhì)的粘度選擇泵轉(zhuǎn)速
介質(zhì)的粘度對(duì)于單螺桿泵來(lái)說(shuō)同樣重要,粘度的大小直接影響單螺桿泵轉(zhuǎn)數(shù)的選擇。一般是粘度越大轉(zhuǎn)數(shù)要選的越低。
對(duì)于1000粘度以內(nèi)的物料,轉(zhuǎn)數(shù)建議在1000轉(zhuǎn)以內(nèi);
對(duì)于1000到10000之間的粘度的物料,建議轉(zhuǎn)數(shù)在500以內(nèi);
對(duì)于超1萬(wàn)粘度小于10萬(wàn)的粘度的物料,轉(zhuǎn)數(shù)建議選在300轉(zhuǎn)以內(nèi);
對(duì)于超10萬(wàn)的粘度,轉(zhuǎn)數(shù)建議100轉(zhuǎn)以內(nèi)。
螺桿泵漏料,漏水的原因及解決方案
螺桿泵使用填料密封時(shí)漏水的分析
1、填料使用一段時(shí)間后失去彈性及潤(rùn)滑作用,從而造成泄漏;
2、密封水的壓力小、流量小;
3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴(yán)重,或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過(guò)大;
4、若在軸的端面安裝橡膠圈,有可能損壞而造成嚴(yán)重泄露;
5、新裝的軸套偏心較大;
6、日久腐爛,可更換填料,并使其材質(zhì)符合要求;
7、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞,在啟動(dòng)時(shí)填料密封泄露,并且漏損很快增大,雖然不斷上緊填料壓蓋,但仍然泄露不止,ZUI后無(wú)法工作。
在使用時(shí)螺桿泵的常見(jiàn)問(wèn)題如下:
1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音:
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱:
產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3.水泵不出水:
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
螺桿泵在污水處理中的注意問(wèn)題:
螺桿泵的運(yùn)用特別多,在污水處理方面也有著重要作用,可以輸送濕污泥和絮凝劑等物料。螺桿泵的選擇要經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,符合使用的要求是ZUI重要的。
污水處理中的螺桿泵的選擇,品質(zhì)很重要,考慮到性價(jià)比要選用低轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)導(dǎo)程、傳輸量部件材料優(yōu)良、額定壽命長(zhǎng)的設(shè)備。螺桿泵的轉(zhuǎn)速與運(yùn)行效率、壽命有很大的影響。螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,搞轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子和定子間的磨耗,必定使螺桿泵過(guò)早失效并且高速螺桿泵轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短、極易磨損,從而縮短了螺桿泵的使用壽命.通過(guò)減速機(jī)構(gòu)來(lái)降低速度,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)行的螺桿泵相比,其使用壽命可以延長(zhǎng)幾倍。
螺桿泵在運(yùn)行時(shí)要注意不能有雜物進(jìn)入泵體,以免損壞螺桿泵定子。可以為了防止有雜物進(jìn)入,安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,不過(guò)格柵要及時(shí)清理避免堵塞。
螺桿泵中安裝斷料停機(jī)裝置,一旦斷料就停機(jī),避免斷料的情況下運(yùn)行,造成磨損,產(chǎn)生高溫而燒壞設(shè)備。而且運(yùn)行的時(shí)候要保持恒定的出口壓力,避免超載使用,造成設(shè)備的損壞。