本試驗設備禁止
1、易揮發性物質試樣的試驗及儲存；
2、腐蝕性物質試樣的試驗及儲存；
3、生物試樣的試驗或儲存；
4、強電磁發射源試樣的試驗及儲存；
5、放射性物質試樣的試驗及儲存；
6、劇毒物質試樣的試驗及儲存；
7、試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存。
容積、尺寸和重量
| 有效容積 | 150L |
| 內箱尺寸 | W500×D500×H600mm |
| 外箱尺寸 | W750×D1400×H1750mm（約） |
| 機器總重量 | 約280KG |
性能指針
| 測試環境條件 | 設備使用環境溫度： +5℃～35℃；設備使用環境相對濕度≤85%RH；設備使用環境氣壓：86Kpa～106Kpa |
| 溫度范圍 | -40℃～+150℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ≤±2℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 升溫速率.時間 | 常溫→+150℃ 3℃~5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) |
| 降溫速率.時間 | 常溫→-40℃ 0.7℃~1.5℃每分鐘（符合國標，標準負載下) |
| 濕度范圍 | 20%~98%RH |
| 相對濕度偏差 | ≤±3%RH（濕度 ＞ 75%RH）；≤±5.0%RH（濕度 ≤75%RH） |
| 標準負載 | 100W發熱量 5Kg鋁片 |
| 工作噪聲 | A聲級≤70dB(A) (大門前1m離地面高度1.2m處，自由空間中測量) |
結構特征
| 保溫圍護結構 | 外壁：SUS304(1.2mm)鍍鋅鋼板+烤漆；內壁：SUS304(1.2mm)不銹鋼板；內部結構加強件：SUS304 3mm厚不銹鋼加固；絕熱材料：硬質聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維；絕熱材料：硬質聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維；但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過：500kg |
| 空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器、排水裝置；加濕器、干燒防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽 |
| 試驗箱體標準配置 | 引線孔：直徑φ50mm 1個，箱體左側一個，位置在內箱側壁的中心 |
| 活動樣品架承重 | 備活動樣品架2層，承重能力（均布）：60kg/層；氣壓平衡裝置 |
| 大門 | 鉸鏈門，門鉸在箱體左側（面向箱體正面時）；門上配電熱（自動調節）防結霜、防凝露中空玻璃觀測窗一個；門框備電熱（自動調節）防結霜、防凝露裝置；門上備箱內照明燈（高效長壽LED光源） |
| 控制臺（在門上） | 控制器顯示屏；操作按鈕、超溫保護設定裝置 |
| 機械室 | 機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜；加濕器和測濕用水控制裝置 |
| 配電控制柜 | 散熱風機；蜂鳴器；配電板；RS-485、RJ-45以太網物理接口（需和集中監控軟件一并選購）；總電源漏電斷路器 |
| 加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲加熱器(電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達1000～1500℃，使用壽命長)。加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）
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安全防爆設計說明（針對防暴型）
| 保溫層設計 | 采用T=100mm德國拜耳耐火級高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料。防火等級達到阻燃,可以防止電池測試異常情況下起火爆炸后引起試驗箱自燃。 |
| 觀察窗設計 | 觀察窗采用鋼化玻璃外貼一層防爆膜, 以防止電池爆炸的沖擊。 |
| 超溫保護設計 | 采用一個獨立于主控制器之外的超溫保護控制器來進行樣品超溫保護。 |
| 防爆能力 | 可以保證壓力小于0.14兆帕的爆炸發生時，環境箱周圍五米外的人和物不受損害，但是有可能會造成環境箱的損壞。 |
| 安全鎖鏈 | 防爆式安全手設計；直徑10mm鋼鏈4條；防止電池測試時異常情況下爆開箱門導致人員受傷。
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| 防爆泄壓口 | 配備爆炸壓力釋放泄壓口（頂部）一個,用于監測艙內壓力,在電池爆炸時自動沖出防爆口(防爆口泄壓時達到的標準設計壓力限制是0.104兆帕)，排出高壓氣體。
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| 聲光報警裝置 | 設備異常報警或故障；可通過聲音，光電等方式來報警；告知設備情況。
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制冷系統
| 工作方式 | 單元式制冷方式 |
| 冷凝方式 | 風冷式 |
| 制冷壓縮機（法國泰康） | 全封閉式機械壓縮機
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| 蒸發器 | 翅片式換熱器（兼做除濕器）
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| 節流裝置 | 電子膨脹閥和毛細管
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| 蒸發冷凝器（雙級制冷功能） | 釬焊板式換熱器
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| 制冷劑（美國聯興） | R404a / R23（臭氧耗損指數均為0）
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| 制冷機控制方式 | 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況；壓縮機回氣冷卻回路；能量調節回路；蒸發壓力調節閥。 |
| 制冷系統工況顯示 | 機械表顯示制冷系統高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流 |
| 其他 | 主要部件均采用國際優質品牌產品；冷凝器吸風口處安裝有金屬過濾網，方便后續保養使用。 |
控制系統
| 控制器 | 廣州優儀 |
| 型號
| E660
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| 顯示器 | 640X480點陣；7.0寸 TFT彩色LCD顯示器 |
| 運行方式 | 程序方式、定值方式 |
| 設定方式 | 中英俄文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入 |
| 程序容量 | 可編輯程序；數量：99個；步數：999步；循環數：99個(每個循環步數99次)；固定程序：99個程序；程序可鏈接（鏈接程序序號可選擇） |
| 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)；濕度：（0～100）％RH(溫濕度試驗設備) |
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時間：0.01min；濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設備) |
| 通訊功能（標配） | RS-485接口、RJ-45以太網接口，具有本地和遠程通信功能(需配RAS-2003監控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；最多可同時連接16臺設備，電纜累計長度800m；抗積分飽和PID |
| 控制方式 | BTC平衡調溫控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫度試驗設備)；BTHC平衡調溫調濕控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫濕度試驗設備) |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為350天(當采樣周期為1.5min時) |
| USB功能 | 配U盤(容量不小于1G,不保修)一個；PC機專用軟件光盤一張；通過PC機專用軟件編制試驗程序并保存到U盤，再從U盤將試驗程序調出并存入控制器中；也可將控制器內的程序轉存到U盤，再存入PC機進行分析和管理；可將存儲在控制器內，記錄的試驗曲線數據轉存到優盤上。通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據／曲線(該打印數據帶不可修改標志)；或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件；控制器記錄的試驗曲線數據為：2路溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備) |
| 附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護功能；上下限溫度保護功能；日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)；自診斷功能 |
| 軟件使用環境(用戶提供) | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體(繁體)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系統 |
| 溫濕度測量 | 溫度：PT100型鎧裝熱電偶 |
| 濕度測量 | 濕度：干濕球溫度計法（僅在有濕度控制的試驗時工作） |
安全保護裝置
| 制冷系統 | 壓縮機超壓保護；壓縮機電機過熱保護 |
| 試驗箱保護 | 可調式的試驗產品超溫保護；試驗空間溫度熔斷絲保護；空氣調節通道極限超溫保護；控制器內部設定超高溫度保護；風機電機過熱保護；箱內外氣壓平衡裝置保護 |
| 其他 | 總電源相序和缺相保護；整機漏電保護；負載短路保護 |
其他配置
| 電源線纜 | 五芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）；總電源漏電斷路器 |
| 試樣電源控制端子 | 繼電器觸點控制，AC380V、10A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）；強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品；連接的電路被可靠切斷 |
| 資料 | 提供中文版的用戶手冊和技術數據 |
| 引線孔 | 引線孔有直徑φ50、φ100規格選擇，其位置及數量在結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制 |
使用條件由用戶保證下列各項條件
| 場地 | 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內）場地地面承重能力：不小于800kg/m2；A：不小于30cm；B：不小于50cm；C：不小于70cm；D：不小于90cm
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| 總電源 | AC(380±10%)V 63A (50±0.5)Hz 三相四線+保護地線；保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電；要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立本設備使用 |
| 設備功率 | 8KW |
| 對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0～+35℃（不結冰）以內；當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰脹壞管道 |
| 其他 | 試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫度或濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作 |
