1、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。
3、導(dǎo)流裝置：采用高新的進風(fēng)方式，設(shè)計的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng)由電振動器（）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（）確保灰塵具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
燃煤鍋爐除塵器產(chǎn)品特點：
1、燃煤鍋爐除塵器運行可靠、安裝靈活、脫硫除塵高，特別適用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵，以及各種窯爐的除塵脫硫。
2、為_鍋爐除塵器脫硫效果，除塵采用分室離線脈沖噴吹清灰，除塵效率高。
3、電廠鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。
4、鍋爐布袋除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性滿足電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨螅琠除塵效果
5、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現(xiàn)場調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。
燃煤鍋爐除塵器的選型
目前來說，燃煤鍋爐除塵器主要采用袋式除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器這幾種除塵方式。科潔環(huán)保為您簡介紹一下這幾種除塵器的優(yōu)缺點：
1、鍋爐濕式除塵器價格便宜，但是有二次污染，除塵效率低濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。像文丘里除塵器，旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會產(chǎn)生污水和污泥，再次清理時會浪費很多的時間與人力。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達90%以上，因而中，小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點和耗水量大，含酸廢水需經(jīng)處理才能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，煙氣帶水引起煙道和引風(fēng)機葉輪積灰，造成腐蝕和引風(fēng)機葉輪質(zhì)量不平衡而振動。
2、鍋爐布袋除塵器初始投資小，正常情況下，除塵效率高，但是它不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵 。 鍋爐布袋除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。鍋爐布袋除塵器具有除塵效率高（在低含塵濃度下也有很高的除塵效率），操作簡單，運行可靠等優(yōu)點，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。
3、鍋爐電除塵器初始投資大，但維護方便。電除塵器是利用強電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。電除塵器的特點是除塵效率高，可處理高溫氣體，阻力小，運行費用低，但鋼耗大，造價高，技術(shù)要求高。
所以在我們選擇燃煤鍋爐除塵器時，需要根據(jù)客戶的需求來選擇除塵方式，只有選擇正確的除塵器才能真正為廠家?guī)斫?jīng)濟效益和提高廠家的生產(chǎn)效率，我們科潔環(huán)保對于鍋爐除塵器有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，有高新的生產(chǎn)設(shè)備的團隊設(shè)計，科潔環(huán)保為各發(fā)電廠提供了百余臺除塵設(shè)備，設(shè)備運行至今效果良好，受到客戶和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的。如果你對我們生產(chǎn)的燃煤鍋爐布袋除塵器有需求的話，可以隨時聯(lián)系我們，有我們_的技術(shù)人員為您進行合理的選型！
