真空設備磁性聯軸器 : 我公司可根據客戶的要求專業定制磁性聯軸器,價格便宜,性能穩定。 磁力傳動聯軸器屬非接觸式聯軸器,它一般由內外2個磁體組成,中間由隔離罩將2個磁體分開,內磁體與被傳動件相連,外磁體與動力件相連。磁力傳動聯軸器除了具有彈性聯軸器緩沖吸振的功能外,其的特點在于它打破傳統聯軸器的結構形式,采用全新的磁耦合原理,實現主動軸與從動軸之間不通過直接接觸便能進行力與力矩的傳遞,并可將動密封化為靜密封,實現零泄漏。因此它廣泛應用于對泄漏有特殊要求的場合。
由于真空設備使用磁力聯軸器,沒有介質傳導散熱,故我公司采用非金屬隔離套來隔離設備與外界,達到了磁力聯軸器沒有渦流損失,杜絕產生熱量。
磁性聯軸器原理 同軸磁力傳動聯軸器工作原理。磁力傳動聯軸器由外磁體、內磁體和隔離罩組成。內、外磁體均由沿徑向磁化且充磁方向相反的永磁體組成,永磁體以不同極性沿圓周方向交替排列,并固定在低碳鋼鋼圈上,形成磁斷路連體。隔離罩采用非鐵素體(因而是非磁性)的高電阻材料制造,一般用奧氏體不銹鋼。在靜止狀態時,外磁體的N極(S極)與內磁體的S極(N極)相互吸引并成直線,此時轉矩為零,如圖3所示。當外磁體在動力機的帶動下旋轉時,剛開始內磁體由于摩擦力及被傳動件阻力的作用,仍處于靜止狀態,這時外磁體相對內磁體開始偏移一定的角度,由于這個角度的存在,外磁體的N極(S極)對內磁體的S極(N極)有一個拉動作用,同時外磁體的N極(S極)對內磁體的前一個N極(S極)有一個推動作用,使內磁體有一個跟著旋轉的趨勢,這就是磁力聯軸器的推拉磁路工作原理。當外磁體的N極(S極)剛好位于內磁體的2個極(S極和N極)之間時,產生的推拉力達到,如圖4所示,從而帶動內磁體旋轉。在傳動過程中,隔離罩將外磁體和內磁體隔開,磁力線是穿過隔離罩將外磁體的動力和運動傳給內磁體的,從而實現了無接觸的密封傳動。
我公司采用稀土釹鐵硼(NdFeB)永磁材料,其磁能積(BH)max達到2866kJ/m,成為繼釤鈷和鋁鎳鈷之后的第三代永磁材料。釹鐵硼(NdFeB)不僅磁性能比更加優異,而且原材料資源豐富,他可以廉價的鐵(Fe)代鈷,以豐富的釹(Nd)代釤,故其價格比釤鈷和鋁鎳鈷低廉,市場競爭力強,便于推廣應用。同時釹鐵硼的磁能積高,需用量少,加工性能好,可進行切削和鉆孔,成品率高,故可縮小磁力傳動聯軸器的體積,降低成本,提高功效,節省能源,目前已廣泛應用于磁力傳動聯軸器中。
型號 | 扭矩 Nm | 內轉子 | 外轉子 | 隔離套 | Ao | A1 | A2 | |||||||
D11 | L11 | D21 | D22 | D23 | M | D31 | D32 | D33 | D34 | |||||
C40 | 40 | 18 | 30 | 98 | 122 | 110 | M6*8 | 91 | 116 | 132 | 6.6*8 | 17 | 110 | 10 |
L63 | 63 | 35 | 153 | 174 | 164 | 133 | 158 | 178 | 9*8 | 22.5 | 122 | 12 | ||
C100 | 100 | 25 | 45 | |||||||||||
C160 | 160 | 30 | 50 | 180 | 200 | 190 | M6*12 | 164 | 192 | 218 | 9*12 | 22.5 | 129 | 12 |
C200 | 200 | 32 | ||||||||||||
C250 | 250 | 35 | ||||||||||||
C315 | 315 | 38 | 65 | 208 | 232 | 220 | M8*12 | 191 | 230 | 255 | 11*12 | 25.5 | 163 | 12 |
C400 | 400 | 42 | ||||||||||||
C500 | 500 | 45 | ||||||||||||
C800 | 800 | 75 | 139 | 220 | 262 | 242 | M10*12 | 200 | 255 | 275 | 11*12 | 30 | 313 | 14 |
C1200 | 1200 | |||||||||||||
C1600 | 1600 | 85 | 160 | 240 | 282 | 262 | M10*16 | 220 | 275 | 295 | 11*16 | 32 | 343 | 16 |
C2000 | 2000 | 110 | 180 | 280 | 342 | 315 | M12*16 | 280 | 355 | 383 | 13*16 | 32 | 468 | 16 |
C2500 | 2500 | |||||||||||||
如有特殊要求,請和我們工程師聯系 |
應用領域:
1.磁力泵。磁力泵的應用實現了節能環保的功能,在石油化工、醫藥、核動力等行業中的液體大都具有腐蝕性、易燃、易爆、有毒性、貴重性,磁力泵無泄漏的特性杜絕了物料輸送中的泄露而帶來物料的浪費與環境污染;在工藝要求真空的工況、在半導體工業要防止外界氣體的侵入的工況;在生物、醫藥要保證介質的純凈衛生等工況中。磁力泵在這些領域的優勢。
2.永磁傳動閥,磁力聯軸器應用于閥門上,閥桿不穿過閥蓋,省略了填料函,該閥門由于無填料函,可長期安全可靠地運行;閥桿與填料間無摩擦力矩,轉動省力;負壓操作無外界氣體進入。截止閥、閘板閥、球閥、碟閥等一切工業閥門均可以改造成全封閉閥門。
3.磁力驅動反應釜,反應釜是化工廠廣泛使用的一種混合反應設備,液體的攪拌往往在壓力下進行,反應物具有一定的溫度和腐蝕性、揮發性,因此,轉軸的密封成為反應釜的一個重要問題。而反應釜應用磁力驅動聯軸器后,一切迎刃而解,除實現了密封之外,尚可避免介質的氧化和冷凝。
軸孔型
法蘭型
聯軸器參考選型:
一.介質的溫度,小于120攝氏度時,選用釹鐵硼永磁磁材,大于120攝氏度時選用釤
鈷永磁磁材。
二.介質的腐蝕性,當介質具有腐蝕性時需用304作為磁鋼胎體,無腐蝕性時需用碳鋼作為磁鋼胎體。
三.介質的粘度,介質粘度超大時,要相應增加磁力聯軸器的扭矩,確保傳動平穩運行。
四.工作壓力,如壓力過高時,要相應增加隔離套的壁厚。
五.功率和轉速,通過功率和轉速來確定磁力聯軸器的扭矩,從而選用相應規格的聯軸器來使用。
六.還可根據客戶的要求定做加工。

故障排除:
1.外磁鋼和內磁鋼不同步,丟轉嚴重,是由于磁力聯軸器扭矩選用過小。
解決辦法:更換大扭矩磁力聯軸器。
2.內磁鋼不轉,一、被動軸卡死或者被介質凝固;二、內磁鋼消磁。
解決辦法:清除異物,或融化介質使之運轉正常,如內磁鋼消磁則需要更。
3.內磁鋼消磁,一、是由于介質溫度過高,選用磁材不當造成。二、是由于內磁鋼
與外磁鋼不同步,丟轉嚴重,內外磁鋼在磁性耦合的作用下產生熱,如散熱不
暢,溫度過高,則會造成內磁鋼消磁。
解決辦法:一、選用高溫磁材;二、更換大扭矩磁力聯軸器。