一、同軸文氏水膜除塵器適用范圍

   燃煤電廠燃煤系統皮帶轉運點除塵、原煤倉除塵、葉輪給煤機落煤點除塵、犁煤器犁煤除塵、落煤口頂部除塵等。

   其它行業物料輸送系統落料點除塵。

二、旋流水膜除塵器處理能力

   粉塵處理風量：2500m³/h-12000m³/h

三、技術特點

   （1）除塵效率：大于99%；

   （2）室內凈化指標和排空指標均高于國家標準要求，排空氣流含塵濃度﹤120mg/ m³；室內空氣含塵量（在無其他污染源條件下）﹤80mg/ m³；

   （3）性能可靠、運行平穩、無二次污染；

   （4）使用壽命長，維護量小，乃至無維護；

   （5）排污方式：連續直排；

   （6）減少了燃料（物料）損失；

   （7）能耗小：功率在5.5KW-18.5KW；

   （8）控制方式：就地啟動或PLC連鎖控制。

   （9）除塵器水氣比：200g/ m³(0.2Ll/ m³)

四、旋流水膜除塵器系統結構

   4-72/79系列風機、JPC/SX型除塵器、DLC型雙層導料槽、均壓裝置、風量調節裝置、給水機構、自縊式排污機構、控制系統、管路系統。

五、工作原理

   皮帶機輸煤運行時，利用風機抽吸隔離罩內的含塵氣流。由于雙層導料槽的作用，罩內形成一定的負壓，含塵氣流經“負壓腔”被吸出而不能外泄，被抽出的含塵氣流沿切線方向進入除塵器。由于霧化水作用，除塵器外同內壁面上形成水膜，攜塵氣流中的塵粒在離心力的作用下甩向筒壁，經碰撞，凝聚等作用被捕捉與水膜一起在重力的作用下沿筒壁流下，經排漿管流至自縊式水箱之中。而被初次凈化的攜塵氣流仍按切線方向進入內筒，被甩向筒壁的塵粒再次被捕捉，靠重力經排漿管流入自縊水箱。攜塵氣流中極少量的微細粉塵經旋流水的作用最后被凈化，通過風機達標排至大氣。而被捕捉下來的粉塵進入自縊水箱后，有管路排入沉淀池內。

六、設備選型說明

   按輸煤量、皮帶寬度、水平速度及轉運站的落差、吸塵管路的長度及煤質進行選型。

七、主要設備參數

   JPC/SX型噴霧凝聚、多級旋風水膜除塵器。

JPC/SX型噴霧凝聚多級旋風水膜除塵器性能參數

JPCG型風機性能參數

八、旋流水膜除塵器安裝位置應具備的條件

   （1）安裝位置

   吸塵罩布置在輸煤皮帶尾輪的落煤管前、后位置處。主體設備除塵器、風機應安裝在離落煤點的就近位置。

   （2）安裝空間要求

   雙層導料槽及吸塵管路均以落煤點為基準，吸塵管路于書沒皮帶側上方0.8米處架設（管徑DN400以下），其長度根據具體情況而定。

   除塵器及配套風機順序安裝，其占地點面積：3.0m×1.2m,局部高度不小于5.0米（按系統阻力而定）。

   （3）主體設備安裝地點應具備：

   a、電源：AC380V

   b、水源：壓力≥0.25Mpa、流量＞2T/h。水質懸浮顆粒直徑＜1mm。

   c、灰溝道或排污地漏。

九、供應范圍

   產品可成套供應，亦可部分供應。成套供貨主要包括：風機（含電機）、除塵器、程控柜、給水機構（含電動閥們）、自縊水箱、雙層導料槽、吸塵罩、切換和調整閥門、管網等。

十、旋流水膜除塵器訂貨須知

   （1）用戶訂貨時應說明輸煤皮帶水平速度、寬度及輸煤量。同一運轉點皮帶條數，中心距離，甲乙皮帶是否同時運行。提供皮帶架斷面尺寸圖，標明皮帶的弦長，弦高尺寸和皮帶機的升角。

   （2）提供落煤管高度、角度及斷面尺寸。同一落煤點落煤管數量及其距離尺寸，落煤管距皮帶中心高度及皮帶尾輪軸心線尺寸。

   （3）提供皮帶尾輪中心線與周邊建筑物的距離尺寸，高度尺寸等。

   （4）用戶可提出除塵器旋向、風機旋向和出口角度的要求。

十一、旋流水膜除塵器安裝、調試和運行

   （1）我公司可為用戶進行安裝和調試；亦可用戶自行安裝，我公司派技術人員現場指導、調試。

   （2）我公司可為用戶進行系統的技術培訓和專業的售后服務，用戶在設備運行前詳細閱讀安裝使用說明書，按操作運行規程嚴格執行。

   為使產品適應客戶改進創新，我公司有保留修改樣本資料不事先通知的權利。

十二、

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