一、干霧抑塵裝置簡介

   Ø 耗 氣 量：0.17-0.23m³/min（可調）

   Ø 耗 水 量：0.095-0.63 L/min（可調）

   Ø 噴霧粒徑：2-10μm（可調）

   Ø 材 質：不銹鋼

   Ø 組 成：噴嘴、適配器、萬向調節架（含螺栓及螺母）

   a.具有止滴功能，有效防止控制閥門關閉后，噴嘴滴水現象。

   b.萬向調節功能，可以再噴霧方向 360°旋轉，同時也可以在垂直噴噴霧方向 360°旋轉，真正萬向調節功能。

   c.大噴孔和低水壓設計，有效的消除了噴孔磨損，延長了霧化噴嘴的使用壽命。

   d.噴嘴內余水自動吹掃防凍功能，停止噴霧關閉空氣控制閥時，干霧集成自動關閉噴嘴前供水通道，供氣管道內余氣將噴嘴內剩余水吹掃出噴嘴，有效防止噴嘴口處冬季使用時凍結而不能噴霧。

二、干霧抑塵特點

   解決瞬間產生的灰塵的問題

   可以將粉塵大規模的聚集到一個更大的集群

   集聚可以大大增加類似尺寸的個體間相互結合的可能性

   不需要任何化學品及化學劑

   對小于10微米的粉塵與大顆的粉塵有同樣的沉降效果

   在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。

   適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。

   抑塵效率高，水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池針對10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免矽肺病危害。

   較低的前期投入成本，運行成本低，幾乎免于維護，耗水量小，每個噴嘴的水流量<38 l/h，可調，物料濕度增加重量

比 0.02%-0.05%，無二次污染

   水壓及氣壓要求較低

   占地面積小，操作方便，全自動控制，擺脫昂貴的潤濕劑和控制的費用，避免水凍結，冬季使用時車間溫度基本不變。（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量。

三、干霧抑塵裝置抑塵原理

   微米級干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器，通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧化，產生10m以下的微細水霧顆粒(直徑104m以下的霧稱干霧) 噴向起塵點，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結、聚結增大，并在自身重力作用下沉降達到抑塵的作用。

   粉塵可以通過水粘結而聚結增大，但那些細小的粉塵（如PM10-PM2.5）只有當水滴很小（如干霧）或加入化學劑（如表面活性劑）減小水表面張力時才會聚結成團。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運動，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，則達不到抑塵作用；如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結一起。水霧顆粒越小，聚結機率則越大，隨著聚結的粉塵團變大加重，從而很容易降落。水霧對粉塵的“捕捉”作用就形成了。

四、干霧抑塵系統組成

   微米級干霧抑塵裝置采用模塊化設計技術。由微米級干霧機、水氣分配器(或干霧箱控制器)、萬向節總成（或干霧箱總成）、螺桿 式空氣壓縮機、水氣連接管線、電伴熱系統和自動控制系統等組成。

（1）微米級干霧機

   微米級干霧機是將氣、水過濾后，以設定的氣壓、水壓、氣流 量、水流量按開關程序控制控制閥打開或關閉，經管道輸送到水氣分配器（或干霧箱總成）中去，實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在 IP55 標準的箱體內，有進出水氣管接口（不同型號的微米級干霧機水氣接口數量不同，根據現場實際情況選用），面板上配有觸摸屏。

（2）電控系統

   電控系統是微米級干霧抑塵系統的控制中心，集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時，可自動接收遠程觸發信號啟動或停止噴霧器噴霧。在手動模式，操作人員可以控制操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。 自動控制系統將微米級干霧機與現場設備的控制信號連接起來，以便實現自動控制。

（3）螺桿式空氣壓縮機

   螺桿式空氣壓縮機為微米級干霧抑塵系統提供標準氣源，其采用微電腦智能監控系統，全自動化運行，親切的人機界面，輕觸式按鍵，操作人員無須特殊培訓就可通過界面的文字提示輕松地對壓縮機運行狀態參數進行查詢，并可實現壓縮機手動、自動運行狀態的轉換。

（4）水氣分配器(干霧箱控制器)

   通過對其控制實現水、氣、電主管線與萬向節總成(或干霧箱總成)的連接，并根據現場情況通過 PLC 控制實現各萬向節總成(或干霧箱總成)分別噴霧。

（5）萬向節總成(或干霧箱總成)

   接收由微米級干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑1～10µm 的干霧噴射出去，按微米級干霧機的控制指令噴向抑塵點。 當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚 變大，并在自身的重力作用下沉降，從而達到抑塵的作用。

（6）水氣連接管線

   水氣連接管線是將微米級干霧機、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、水源等用不同管徑的硬管按要求連接起來。 在每個水氣控制箱前面配備一臺過濾器，使水質達到干霧抑塵設備的要求。

（7）、供氣系統

   系統包含空壓機、儲氣罐、過濾器等。供氣閥門采用不銹鋼材產品，防止管道產生的銹蝕雜物進入干霧設備內，有效減低干霧噴嘴堵塞發生。

空壓機

   空壓機是為干霧抑塵系統提供足夠壓力的壓縮空氣，使干霧抑塵系統能夠達到效果。現場位于高原地區，空壓機選型比常規的選 型要稍大。

儲氣罐

   儲氣罐采用申江牌儲氣罐，儲氣罐使干霧抑塵系統的壓縮空氣始終處在比較穩定的壓力下。儲存一部分壓縮空氣，減緩空壓機排出氣流脈動的容器。兼有從壓縮空氣中分出油、水的作用。

（8） 控制系統

   所有電氣元件和控制柜防護等級均為IP55，絕緣等級為F級。

   所有傳感元件均參加系統程控。賣方應配合買方完成系統程控的功能要求。

   配供控制箱柜及配電箱，具有防塵、防濺性能；電氣動力箱和控制箱內的熱偶、空氣開關、接觸器等全部低壓電器元件采用施耐德產品；所配供的 PLC（可編程序控制器）選用西門子 LOGO!；端子排采用魏德米勒端子；指示燈采用優質 LED 指示燈。控制箱與設備間的連

   接電纜由供方供貨，長度應滿足現場安裝的需要。

   提供給輸煤程控 PLC 信號應為無源干接點，接點最小容量為240VAC，5A，至少提供兩副常開常閉接點。速度信號提供開關量信號。

   噴霧抑塵操作可實現手動和自動兩種控制模式。在自動操作模式 時，噴霧操作由可編程邏輯控制器（PLC）根據物料情況自動控制。 手動操作模式時，可按壓現場的文本顯示器按鈕或由程控系統遠方進 行啟停控制。系統應配有手動/自動轉換開關以及遠方/就地選擇開 關，并分別提供開關位置信號給程控系統。

   噴霧抑塵系統要參加輸煤程控系統（采用 PLC）控制，系統應留有遠方程控室遠距離控制的接線端子，要求在控制回路中設有就地/遠方控制選擇開關。噴霧抑塵系統在自動模式下不依靠外部聯鎖及控 制信號，應自動自主地運行，但是應允許在自動模式下接受來自程控系統或就地的停機指令。空壓機與噴霧抑塵系統之間的連鎖關系也應由 PLC 實現。

   噴霧抑塵系統的低壓動力箱箱體應采用不銹鋼 304 箱體,箱體板厚應不低于2mm。同時動力配電箱還應考慮維修用電插座和接線端子。

   電伴熱系統（選用）：電伴熱系統分布在微米級干霧機、噴霧器總成及水、氣管路上，當環境溫度低于+5℃時啟動。