乳化液廢水的來源：

廢乳化液廣泛產生于工業制造、涂料生產、金屬加工等領域，其主要成分包括水、油和乳化劑。這類廢液通常具有高度穩定性和難以降解的特點，對環境造成潛在威脅。

乳化液廢水處理面臨的難題主要包括：
1、含油濃度高：乳化液廢水中油類含量很高，普通工藝較難分離，導致處理困難。
2、成分復雜：含有大量油脂、表面活性劑、有機溶劑、添加劑等物質，性質穩定，需要行破乳處理和預處理。
3、COD濃度高 ：COD濃度常常超過50000mg/L，甚至達到100000mg/L，高濃度使得處理過程復雜且費用高。
4、處理工藝選擇難：由于乳化液廢水成分復雜，選擇一種合適的處理工藝較為困難，需要綜合考慮多種因素。    
5、二次污染問題：處理過程中可能產生新的污染物，如含油污泥等，造成二次污染。
6、技術難題：如何高效實現油水分離、去除乳化油以及降低COD濃度等，是當前乳化液廢水處理技術面臨的難題。
乳化液廢水處理需要綜合考慮多種因素，采用合適的處理工藝和技術，以解決當前面臨的難題。水清木華的技術工程師團隊經過多次小試中試，提出了低溫蒸發處理乳化液廢水的工藝，并且已有多個案例驗證了這種方法的有效性。

低溫蒸發器處理乳化液廢水工藝流程：

乳化液廢水直接進入水清木華低溫真空蒸發器    ，在真空負壓狀態下，料液35℃沸騰蒸發，萃取廢液中90%以上的蒸餾液，蒸發產水清澈透明，可以達標排放或回用，

剩余微量濃縮液委外處置，為企業降低90%以上的危廢處置成本。

水清木華低溫蒸發器專業生產廠家，擁有20年的工業廢水處理工程經驗，可以為您提供乳化液廢水處理全流程方案設計和施工、運營。立即咨詢：，免費獲取技術方案！