產(chǎn)品概述：
我公司自行研制的大型高壓 磁力傳動(dòng)聯(lián)軸器屬非接觸式聯(lián)軸器,2500NM,10MPa高壓，已在燃?xì)庠O(shè)備成功運(yùn)行，它是扭矩和壓力的磁力傳動(dòng)設(shè)備，創(chuàng)，其采用特殊材質(zhì)的非金屬隔離套，耐高溫，耐高壓，耐腐蝕，適用工作環(huán)境更廣泛，實(shí)現(xiàn)零泄漏。
結(jié)構(gòu)原理：
外嚙合轉(zhuǎn)子泵的工作原理：
嚙合的轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子不斷進(jìn)入和退出嚙合。在吸入室，轉(zhuǎn)子逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐步增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨轉(zhuǎn)子齒間進(jìn)入排出室。在排出室，轉(zhuǎn)子又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，轉(zhuǎn)子的齒間逐漸被一轉(zhuǎn)子的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成連續(xù)的輸油過(guò)程。
泵的結(jié)構(gòu)：
泵主要有保溫夾套、泵體、轉(zhuǎn)子、軸、軸承座、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器 部件組成。
軸端密封形式：采用無(wú)泄漏機(jī)封形式（我公司研制的一種特殊密封形式）。
泵有良好的自吸性，泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，致工作時(shí)可以不加引液和潤(rùn)滑劑。
1.采用無(wú)泄漏工藝制造，實(shí)現(xiàn)零泄漏
2.采用特殊材質(zhì)，增強(qiáng)其耐磨性，壽命顯著提高
3.有較高自吸性能，無(wú)噪音，無(wú)脈動(dòng)，可氣液混輸。
4.保溫夾套焊接在泵體上，空腔很大，熱效率很高。而鑄造保溫夾套，空腔
很小，熱能損失很大，由于保溫不充分而導(dǎo)致泵損壞和電機(jī)過(guò)載。
應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于需要保溫或者低溫容易凝固的介質(zhì)
精細(xì)化工：膠黏劑.化工助劑.107膠.乳化膠等
化工行業(yè)：樹(shù)脂.松香.瀝青.聚氨酯等
醫(yī)藥行業(yè)：藥膏.浸膏.中藥濃縮液.糖漿等
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 口徑mm | 粘度cst | 流量M3 | 揚(yáng)程M | 轉(zhuǎn)速 | 功率KW | 鏈接形式 |
NCB-W25 | 25 | 2000 | 2.2 | 80 | 960 | 2.2 | 螺紋 |
6000 | 1.7 | 80 | 720 | 1.5 | |||
20000 | 0.8 | 80 | 357 | 1.5 | |||
60000 | 0.6 | 80 | 288 | 1.5 | |||
NCB-W40 | 40 | 2000 | 3.3 | 80 | 960 | 2.2 | 螺紋 |
6000 | 2.5 | 80 | 720 | 2.2 | |||
20000 | 1.3 | 80 | 357 | 2.2 | |||
60000 | 0.8 | 80 | 288 | 2.2 | |||
NCB-W50 | 50 | 2000 | 8 | 80 | 960 | 4 | 法蘭 |
6000 | 5.2 | 80 | 615 | 4 | |||
20000 | 3 | 80 | 357 | 4 | |||
60000 | 2 | 80 | 228 | 4 | |||
NCB-W65 | 65 | 2000 | 10 | 80 | 960 | 5.5 | 法蘭 |
6000 | 6.5 | 80 | 615 | 5.5 | |||
20000 | 3.8 | 80 | 357 | 5.5 | |||
60000 | 2.8 | 80 | 254 | 5.5 | |||
NCB-W80 | 80 | 2000 | 18 | 80 | 960 | 7.5 | 法蘭 |
6000 | 12 | 80 | 615 | 7.5 | |||
20000 | 6.8 | 80 | 357 | 5.5 | |||
60000 | 4.5 | 80 | 228 | 5.5 | |||
NCB-W100 | 100 | 2000 | 38 | 80 | 960 | 15 | 法蘭 |
6000 | 21 | 80 | 587 | 15 | |||
20000 | 13 | 80 | 357 | 11 | |||
60000 | 8.5 | 80 | 228 | 11 |
參考選型：
高粘度泵選型很重要，一種好的高粘度泵選型，能充分發(fā)揮泵的各項(xiàng)性能，
降低造價(jià)以及環(huán)保和節(jié)能，限度地滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。我們?cè)趯?shí)際操作
中，遇到很多客戶(hù)買(mǎi)泵時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)人員的選型，或者泵廠(chǎng)的銷(xiāo)售人員
對(duì)客戶(hù)的需求沒(méi)有全面了解，以及自身的專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足，給客戶(hù)選型錯(cuò)誤
給客戶(hù)造成極大的損失。
選型要具備六大要素，我們只有充分了解了這些才能為客戶(hù)選出好型
1.流量，根據(jù)流量選用泵的大小
2.揚(yáng)程，根據(jù)揚(yáng)程來(lái)決定泵功率
3.粘度，根據(jù)介質(zhì)粘度和流量來(lái)選取泵的轉(zhuǎn)速
4.溫度，根據(jù)介質(zhì)溫度來(lái)選用泵的材質(zhì)和設(shè)計(jì)泵的膨脹系數(shù)
5.腐蝕性，更具介質(zhì)的腐蝕性來(lái)選擇泵的材質(zhì)
6.含固量，根據(jù)介質(zhì)的含固量和顆粒大小來(lái)選擇泵的轉(zhuǎn)子齒數(shù)
故障排除：
故障表現(xiàn) | 產(chǎn)生原因 | 排除故障 |
不排料或者 排料少 | 1旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi) 3吸油管路連接面漏氣 4吸油管未進(jìn)入液體中 5吸油高度超過(guò)規(guī)定值 6泵進(jìn)出管路的過(guò)濾器和閥門(mén)堵塞或者介質(zhì)凝固 7液體的粘度超大 | 1更正方向 2王全打開(kāi)閥門(mén) 3檢查各連接面，重新連接 4把吸油管浸入介質(zhì)中 5提高吸油面的高度 6清理過(guò)濾器及閥門(mén)，使之暢通 7預(yù)熱介質(zhì)降低粘度，或者重新選型 |
異常振動(dòng) 噪音異常 | 1泵與電機(jī)安裝不同軸 2吸入管路過(guò)濾器堵塞 3吸入管路直徑小于規(guī)定口徑 4進(jìn)油管路漏氣 5泵的底座安裝不穩(wěn)定 | 1調(diào)整泵與電機(jī)的同軸度 2清理過(guò)濾網(wǎng) 3按泵的要求配置管路，并盡可能的大于規(guī)定值一點(diǎn) 4檢查漏氣點(diǎn)封死，如管路老舊或腐蝕可以更換 5找平底座，緊固底座地腳 |
電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 | 1泵的實(shí)際工作壓力超過(guò)規(guī)定值 2泵內(nèi)卡住大的硬質(zhì)顆粒 3介質(zhì)粘度超大 4轉(zhuǎn)子與軸承套嚴(yán)重磨損或咬死 | 1檢查進(jìn)出口管路是否堵塞，如未堵塞更換大的電機(jī)與之壓力匹配 2拆開(kāi)泵清除 3重新選型，或者介質(zhì)加溫 4更換新的轉(zhuǎn)子及軸承套 |
