TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器中的反吸風(fēng)清灰也叫反向氣流（或逆壓）清灰，由于反向氣流（或逆壓）的作用，這種清灰方法容易產(chǎn)生局部的剝落，反吸風(fēng)機全壓P一般取除塵器進氣總管壓力P1的1.5～2倍，由于產(chǎn)生抖動，并在計算上加以修正，但主要的是由于濾袋變形而導(dǎo)致的粉塵層崩落。當濾袋恢復(fù)過濾時，由于反吸（吹）風(fēng)機的作用改變了濾袋8內(nèi)壓力，分室反吸（吹）風(fēng)清灰袋式除塵器工作原理正壓上進風(fēng)反吸清灰袋式除塵器。此時濾袋8被吹脹并發(fā)生抖動，進氣蝶閥2開啟，經(jīng)   時間過濾后，反吸（吹）風(fēng)機的抽吸作用使除塵濾袋內(nèi)外壓差發(fā)生改變，濾袋即可變癟，反吸氣流的作用是引起濾袋附積粉塵脫落的一個原因，經(jīng)過濾料過濾后的凈化氣體由下部排風(fēng)管經(jīng)煙囪排入大氣，粉塵抖入灰斗，實現(xiàn)清灰目的，反吸風(fēng)量是清類效果的重要數(shù)據(jù)，濾袋受壓變癟，含塵氣體由上部進入各小袋室，反吸風(fēng)蝶閥1開啟時，它主要是通過閥門的啟閉組合來改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的方法。

TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理：

當含塵氣流進入除塵器后，先由旋風(fēng)體將大顆粒粉塵分離落入灰斗，微小顆粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進入過濾室彌漫于濾袋的間隙間。凈化氣體由主風(fēng)機排出。粉塵被阻留在濾袋外表面，隨著粉塵的不斷增厚，濾袋的阻力也不斷增大，此時除塵器的定阻值壓差控制系統(tǒng)或定時值自控裝置發(fā)揮作用，觸發(fā)電控系統(tǒng)打開切換閥接通反吹氣流，通過旋轉(zhuǎn)臂上的吹口，逐個對濾袋進行反吹清灰，使濾袋阻力下降到   的數(shù)值，維持除塵器的連續(xù)性工作。

TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器利用“氣力抖動”原理，改清灰過程的濾袋一次脹縮為脈動沖擊，大大提高清灰效率，保證了高濕度粘結(jié)性粉塵的剝落和   。

TFC、GFC、DFC型反吹風(fēng)布袋除塵器設(shè)計了高氣密性切換閥和檢修門裝置，確保除塵器的本體漏風(fēng)率<1%并且增加抗結(jié)露功能，系統(tǒng)能耗降到同類產(chǎn)品的低水平。

反吹風(fēng)袋式除塵器本體基本結(jié)構(gòu)由五個部分組成。

導(dǎo)氣系統(tǒng)：包括中心進氣管、導(dǎo)流板; 氣系統(tǒng)：包括排氣管、提升切換閥; 吹系統(tǒng)：包括反吹風(fēng)機、反吹風(fēng)管、提升切換閥;

主體結(jié)構(gòu)：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置; 灰系統(tǒng)：包括排灰閥;

除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進行保溫處理，外表用δ=0.5mm鍍鋅防護，保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\行，不至于內(nèi)處強大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。

設(shè)計了的自動控制系統(tǒng)，全方面自動監(jiān)測各執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài)，在線檢測運行故障并報警，以便及時搶修，高靈敏度自動檢測除塵器進口溫度和快速指令閥門線性動作，確保在3-5秒內(nèi)降低超標定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作，遇突發(fā)事故時，保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門，同時關(guān)閉總進氣閥，避免燒袋，減少損失。