定制水利格柵河道格柵除污機工藝流程主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
回轉(zhuǎn)式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
1.主要結(jié)構(gòu)
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在專門的平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條一致，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈。
(6)本機設電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。
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2、工作原理
齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。
控制系統(tǒng)實行全自動控制，可根據(jù)時間自動起、停，發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。
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定制水利格柵河道格柵除污機工藝流程控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，一般報價不含控制箱，在現(xiàn)場接入三相電源即可使用。現(xiàn)場電控箱上采用就地起停控制按鈕，現(xiàn)場電控箱上設有設備的啟動、停機按鈕及啟動、停機、事故信號燈，為節(jié)省能耗，所有信號燈都采用節(jié)能型，在電控箱內(nèi)設有電動機保護器。控制柜可考慮到全廠PLC 系統(tǒng)與電控箱的連接，由電控箱的反映設備運 行信號送至控制室，同時由 PLC 接到電控箱的控制信號控制格柵的開停機，本電控箱 采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼，室外防雨。
回轉(zhuǎn)式細格柵除污機技術(shù)參數(shù)及選型
耙齒柵隙分為 1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、 40mm、50mm 等需要規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆 粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。
本設備為根據(jù)用戶需要的過水量及土建渠寬、渠深、需要耙齒間隙等需求定制。 設備規(guī)格按機寬尺寸分GSHZ300-3600 型。機寬超過1500mm，則做成并聯(lián)機，中間部分共用墻板。
選型參數(shù)說明：
渠道的寬度（或者設備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質(zhì)要求、機架材質(zhì)要求。
無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配
回轉(zhuǎn)式機械格柵的選型步驟
（1）確定機架材質(zhì)：是碳鋼還是不銹鋼；
（2）確定柵隙數(shù)值：耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八種規(guī)格。
（3）確定渠寬數(shù)值：設備按外形寬尺寸分GSLY300-1500型，并聯(lián)機為GSLY-1600-3000型
（4）確定渠深：設備標準溝深為1535mm；若客戶所需渠深為非標準，計算方法見選型舉例。
比如：渠寬600，柵隙5mm，渠深3.5米，機架材質(zhì)為碳鋼防腐。
（5）確定安裝角度：商城在售安裝角度：60、65、70、75、80度；
工作原理安裝與調(diào)試
安裝前準備 回轉(zhuǎn)式機械格柵安裝使用說明書 ①首先熟悉設備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設備的有關(guān)技術(shù)要求。 ②設備裝卸應有專人負責，卸車后應按照發(fā)貨清單和設備安裝圖檢查設備零部件是否 完整，有無損壞。必要時進行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。 ③按設計基礎圖及安裝圖核對基礎標高渠寬及基礎預埋件位置尺寸，其誤差應在允許范圍內(nèi)。
回轉(zhuǎn)式細格柵除污機工作原理日常維護及保養(yǎng)
①在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。
②應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
③在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導致安全銷切斷，須切斷電源更換過載安全銷。
④有關(guān)減速箱的維護、檢修、按《減速機使用說明書》進行。
⑤每月給軸承、鏈條加注黃油。
