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PLG系列盤式干燥機

參考價 1
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市錦望干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/3/12 13:42:15
  • 訪問次數(shù)40
產(chǎn)品標簽:

PLG系列盤式干燥機

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錦望,以下簡稱“GINWANT”,是一家專業(yè)從事干燥、混合、制粒、粉碎、輸送、篩分等設(shè)備研發(fā)及制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司先后通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系的認證,ISO14001:2015環(huán)境管理體系的認證,ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系的認證,兩化融合管理體系認證以及AAA級企業(yè)信用等級認證。

錦望干燥致力于在中國成為優(yōu)秀的通用設(shè)備供應(yīng)商,我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備,具有優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境,同時也采取了成熟的經(jīng)營管理模式,建立了完善的質(zhì)量保證體系及售后服務(wù)體系,能夠提供優(yōu)質(zhì)的售前售后服務(wù)。我們的產(chǎn)品在化工、制藥、食品、環(huán)保、建材、電子、飼料、新能源、半導體等領(lǐng)域有著優(yōu)秀的表現(xiàn),這讓我們更有信心服務(wù)于廣大客戶。

我們以專業(yè)的水準提供技術(shù)支持及安裝服務(wù),以地區(qū)制造及倉儲提供高性價比的產(chǎn)品為服務(wù)優(yōu)勢;我們始終把客戶的利益放在首位,為客戶提供與其他品牌任意互換的產(chǎn)品;我們竭力滿足客戶的個性化要求,以最豐富的產(chǎn)品及最完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值;我們秉承追求卓越、全員參與、持續(xù)改進的宗旨,踏實奮進企業(yè)發(fā)展的新征程。

公司近年來不斷引入各種技術(shù)人才,增強開發(fā)能力,還引進國外新技術(shù)和新裝備,提升了公司的制造工藝水平和產(chǎn)品檔次。管理上逐步完善了公司的管理體系,提升了公司的管理水平。營銷上通過成立外貿(mào)部,加快進入國外市場的步伐,產(chǎn)品分別出口歐洲、美洲、東南亞國家,擴大了公司的影響力,提升了公司的實力和規(guī)模,也奠定了公司在全球行業(yè)中的地位。

以人為本、誠信守法、和諧自然、建造精品是GINWANT錦望的企業(yè)管理方針,是錦望苦練內(nèi)功增強凝聚力的指導思想,更是實現(xiàn)錦望現(xiàn)代企業(yè)管理思想、管理原則、管理藝術(shù)、管理目標的集中體現(xiàn)。以客戶為本,全心全意為客戶服務(wù)以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度,精益求精的理念,實現(xiàn)科技賦能、綠色錦望、求實創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標不懈努力。

污泥輸送設(shè)備,污泥烘干、干化、焚燒設(shè)備,板框式污泥壓濾機,廢水廢氣處理設(shè)備,干燥設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備
結(jié)構(gòu)形式 其他 適用物料 其他
PLG系列盤式干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
PLG系列盤式干燥機 產(chǎn)品信息

PLG系列盤式干燥機產(chǎn)品概述

盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

在各行業(yè)使用實踐中深受好評,現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙管作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。

中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。

通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。

PLG系列盤式干燥機產(chǎn)品特點

(一)調(diào)控容易、適用性強

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到理想狀態(tài)。

每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

物料的停留時間可以調(diào)整。3.

物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。4

(二)操作簡便、容易

1 干燥器的開車、停車操作非常簡單

2停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

2、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

應(yīng)用范圍

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

(一)有機化工產(chǎn)品

(二)無機化工產(chǎn)品

(三)醫(yī)藥、食品

(四)飼料、肥料

技術(shù)參數(shù)

PLG系列盤式干燥機

技術(shù)特性

(一)干燥盤

1.設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,較大可達1.6MPa。

2.較高使用壓力:一般≤0.4MPa,較高可達1.6MPa。

3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100'時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)

1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速,

2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,

3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。

4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體

有常壓、密閉、真空三種型式

1. 常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。

3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較人的情況下使用,以增強干燥效率。

工藝流程圖

PLG系列盤式干燥機




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