1、情景說明

制造工廠→產出大量廢棄物→NRS→回收水&釜殘

2、應用領域

1、含磷廢液結晶；

2、膜過濾, MVR濃水結晶；

3、PCB電鍍等重金屬廢液固化；

4、高鹽高COD廢液結晶；

5、有機溶劑極限濃縮；

6、化工業酸堿廢液鹽化結晶；

7、切削液、研磨液、離型劑極限濃縮；

8、油泥、污泥干燥

3、經濟效益

NRS液固分離危廢減量設備

處置成本優勢分析

規格： NRS-500型(處理量500L/每小時)

待處置量： 8,000L/每天

委外廢液體積減少量：約90%

使用前：

切削液廢液   8000L/天*240（天/年）*3（元/L）=約支出5760000（元/年）

使用后：

設備運行.4（元/L）*8000（L/天）*240（天/年）=約支出768000（元/年）

殘渣處理費

800（L/天）*240（天/年）*3（元/L）=約支出576000（元/年）

使用前-（設備運行費+殘渣委外費）=使用節約成本

使用后成本節省每年約4416000元

4、運作原理(設計)

1進液:通過外部泵浦將高濃廢液進入計量裝置水罐，真空壓力達到時自動閥門開啟吸入釜槽內，完成進液與計量。

2加熱:進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱，與危廢中的水分行熱交換，為降低含水率提供熱能。

3蒸餾:真空泵對整體環節抽真空至-80到-90kPa,水分在約45度C即沸騰蒸發,低溫狀態可避免其他物質因高溫而二次質變，真空環境使水蒸發條件更高效，讓含水率降低更快。透過攪拌裝置避免焦結成塊。

4排渣:加熱過程攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與批次后,將釜殘透過攪拌裝置自動排出，完成排出工作。

5排水: 危廢中蒸發的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水，于回收水槽存放,透過泵將回收水依照客戶規劃進行后續使用，如生產制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。

5、設備優勢

減量

可將廢液蒸發、濃縮至含水率約5%的殘渣或濃縮成更濃的廢液。

防燒結

蒸餾釜腔體采用**的攪拌裝置,殘渣自動排出，預防腔體結垢，并能自動排渣。

結晶

可以將設備內的液態、飽和廢液進一步蒸發至結晶，實現*終固化。

節能

占地面積小, 運行成本低，全自動化程度高，采用物理方式實現節能減排。