| 型號 | 氧化鋁研磨球 | |||||
| 顏色 | 白色 | 灰色 | ||||
| 形狀 | 球形 | |||||
| 特征 | ||||||
| 產(chǎn)品 | Al2O3% | 堆積密度g/cm2 | 水吸附% | 莫氏硬度 | 磨損率s% | |
| 高鋁研磨球 | 92 | 3.65 | 0.01 | 9 | 0.011 | |
| 95 | 3.68 | 0.005 | 9 | 0.0084 | ||
| 常用規(guī)格 | 10mm 13mm 15mm 17mm 20mm 25mm | |||||
| 開裂 | Not Permission | 不允許 | 不允許 | |||
| 雜質(zhì) | Not Permission | 不允許 | 不允許 | |||
| 泡孔 | 1mm以上不允許，0.5mm內(nèi)允許3個/球 | |||||
| 疵點 | 尺寸0.3mm內(nèi)許3個/球 | |||||
| 優(yōu)點 | a)高含量 b)高密度 c)高硬度d)高耐磨性 | |||||
| 包裝 : | 編織袋，噸袋。 | |||||
| 最小起訂量: | 1 噸 | |||||
| 付款方式: | 電匯 | |||||
| 保證: | a) 提供終生咨詢 | |||||
| 數(shù)量 | 1-10噸 | 10-20噸 | 20噸以上 | |||
| 生產(chǎn)周期 | 3 天 | 5 天 | 7天 | |||
優(yōu)點介紹 1、能耗低：水泥干式磨機專用研磨體密度為3.65g/cm3左右，高絡(luò)鋼球密度為7.8g/cm3左右；同體積干式磨機專用研磨體較傳統(tǒng)研磨體總重量會降低一倍，主機電流降低，溫升也隨之降低；同時由于其重量較輕，還可以適度增加磨機的填充率，提高了粉磨效率，生產(chǎn)臺時得到提高，從而進一步又降低了單位電耗（節(jié)電≥20%）。
2、溫度低:水泥干式磨機專用陶瓷研磨體的屬無機材質(zhì),在研磨過程中,其發(fā)熱非常小,無靜電產(chǎn)生,溫度低,加速磨內(nèi)水泥流動性(出磨水泥溫度降低20%以上)。
3、維修成本低：使用水泥干式磨機專用研磨體后磨內(nèi)溫度低，再加上磨機自重輕，磨機整體沖擊力小，磨內(nèi)研磨體中和損耗降低，同時磨內(nèi)設(shè)備及磨頭，磨尾相應(yīng)配套設(shè)施整體損壞減少，維修周期延長，降低維護成本（使用壽命延長2-5年）。
4、水泥顆粒分布得到優(yōu)化：使用水泥干式磨機專用研磨體生產(chǎn)普通水泥時，磨內(nèi)溫度低，體靜電效應(yīng)小，研磨效率高，水泥粉料細度，比表面積可控性進一步提高，水泥粉料顆粒粒型較好，3-32微米的有效顆粒數(shù)量增加明顯，這樣普通水泥的早期，后期強度提高；由于粒型的趨于合理，普通水泥的需水量和外加劑適應(yīng)性進一步好轉(zhuǎn)，提升了水泥的綜合品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的美譽度和市場的競爭力。
5、水泥適應(yīng)性提高：使用水泥干式磨機專用研磨體生產(chǎn)普通水泥時，磨內(nèi)溫度低，出磨水泥的溫度很低，較好的解決了水泥從磨到出廠，由于間隔短造成的水泥穩(wěn)定性問題。特別是在高溫季節(jié)及混凝土企業(yè)的水泥使用，這一效果更加明顯。
6、環(huán)保：水泥中六價鉻的危害近些年越來越引起社會各界和環(huán)保部門的重視，國家于2013年5月26日擬文對水泥中的可溶六價鉻進行了限制。在普通水泥傳統(tǒng)粉磨工藝中，高絡(luò)鋼球及襯板的應(yīng)用是六價鉻的主要來源，解決手段不多，采取水泥干式磨機專用陶瓷研磨體以及陶瓷襯板工藝后，杜絕了高鉻金屬與水泥的直接接觸，水泥中的可溶性六價鉻含量大幅度降低，其地毯環(huán)保意義可獲得政府和環(huán)保部門的支持與推廣。
7、耐磨降噪音：耐磨球比鋼球更耐磨,球耗是鋼球的50%，并且耐磨球在使用的過程中，噪音更低。
推薦產(chǎn)品
氧化鋅脫硫劑 蜂窩陶瓷蓄熱體 絲網(wǎng)填料 規(guī)整填料 分子篩 活性氧化鋁
