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廣電計量檢測集團股份有限公司

鍋爐集粒器

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱連云港正航電力節(jié)能技術有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地連云港市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2025/3/1 10:29:40
  • 訪問次數(shù)31
產(chǎn)品標簽:

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連云港正航電力節(jié)能技術有限公司是一家現(xiàn)代企業(yè)制度下建立起來的,屬重合同守信用單位。公司與中科院合肥*制造技術研究所建立了長期戰(zhàn)略合作關系,共同開發(fā)*產(chǎn)品,以節(jié)能環(huán)保設備的生產(chǎn)與銷售而。連云港市海州區(qū)“執(zhí)委單位”。公司成立以來,先后被連云港市人民政府、質量協(xié)會、,消費者協(xié)會,等單位認定為:“科學技術進步獎獲獎單位”,“用戶滿意服務明星企業(yè)”,“安全生產(chǎn)標準化三級企業(yè)”,“消費者信得過單位”,“質量管理*單位”,“連云港市電力輔機設備工程中心”等。企業(yè)于2007年通過ISO9001-2000國際質量體系認證,迄今已有五項產(chǎn)品被江蘇省科學技術廳批準為“江蘇省*產(chǎn)品”。2008年開始相繼被哈氣,北重,杭州中能,濟南發(fā)電設備廠,青島捷能,神華集團,中石油集團,中石化,華能集團等單位確定為優(yōu)質供應商。2013年,公司“正航”牌商標被認定為“連云港市商標”,“江蘇省”。 公司堅持引進吸收和自主開發(fā)并重的技術道路,經(jīng)歷了引進、消化、吸收,創(chuàng)新等階段。目前,企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權產(chǎn)品十多項。部分產(chǎn)品在各汽輪機廠、鍋爐廠,中船重工703、711、716等研究所,清華大學等高校得到廣泛使用,并出口到中國臺灣,印尼,菲律賓,越南,印度,蒙古國,阿塞拜疆,吉爾吉斯斯坦,土耳其,伊朗等十余個國家和地區(qū)。與客戶建立了長期良好的合作關系,在質量與服務方面獲得了廣泛贊譽。公司位于風景秀麗的旅游城市,亞歐大陸橋東橋頭堡,長三角城市群——連云港市境內(nèi)。東臨港口、西臨飛機場,沿海、寧連、連徐等多條高速公路縱橫交錯,海陸空交通十分便捷。正航全體員工將一如既往地堅持“科技創(chuàng)新、誠信為本、追求、互利共贏”的企業(yè)總方針,努力為新老客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和良好的技術服務。同時也力爭為世界節(jié)能減排事業(yè)貢獻自己的綿薄之力。我們熱忱歡迎并誠摯邀請國內(nèi)外新老客戶來連觀光旅游,洽談合作,攜手未來,共創(chuàng)美好明天。
一、概述:  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作
鍋爐集粒器 產(chǎn)品信息
  

一、概述:

 

  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

 

  具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 

二、適用范圍:

 

  適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

 

三、依據(jù)標準:

 

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。
 

一、概述:

 

  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

 

  具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 

二、適用范圍:

 

  適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

 

三、依據(jù)標準:

 

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。
 

一、概述:

 

  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

 

  具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 

二、適用范圍:

 

  適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

 

三、依據(jù)標準:

 

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。
 

一、概述:

 

  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

 

  具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 

二、適用范圍:

 

  適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

 

三、依據(jù)標準:

 

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。
 

一、概述:

 

  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

 

  具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 

二、適用范圍:

 

  適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

 

三、依據(jù)標準:

 

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。
 

一、概述:

 

  對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

 

  具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 

二、適用范圍:

 

  適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

 

三、依據(jù)標準:

 

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。
 

一、概述:


 

   對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時遺留在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的一項的重要工作。蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,先吹洗過熱器系統(tǒng)。當過熱器系統(tǒng)吹洗合格后,停爐將過熱器系統(tǒng)與再熱器系統(tǒng)連接,然后點火再進行過熱器與再熱器系統(tǒng)串聯(lián)吹洗,根據(jù)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求,在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。

   具體方法為:在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污部分排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系流內(nèi)。

 二、適用范圍:

   適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系流。

三、依據(jù)標準:

a)按《鋼制壓力容器標準》制作

b)檢驗按GB12349-94標準執(zhí)行和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中規(guī)定執(zhí)行

c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版執(zhí)行

d)焊接工藝按《焊接工藝評定》執(zhí)行

e)按《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》執(zhí)行

f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》執(zhí)行。

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