深水自吸式曝氣機進氣管計算主要特點：
1、潛水射流曝氣機結構緊湊，占地面積小，安裝方便。曝氣機由潛污泵、曝氣器和進氣管三部分組成，結構緊湊，占地面積少；另外，曝氣機提供兩種安裝方式，安裝便捷，維護方便。
2、潛水射流曝氣機曝氣效能高，應用范圍廣。由于其高速的射流流態(tài)，液氣混合充分，氧吸收率高，動力效率高。比傳統(tǒng)曝氣池處理效率高3～4倍，曝氣時間可明顯縮短，并適用于各種污水處理，包括推流式曝氣池、混合曝氣池、延時曝氣池、氧化溝、氧化塘等。
3、潛水射流曝氣機系統(tǒng)簡單，可靠性高。無需鼓風機等設備，系統(tǒng)簡單，除吸氣口外，其余部分均潛入水中運行，噪音小；曝氣機選用專用帶切割潛污泵，高效無堵塞，設備安全可靠，使用壽命長。
4、潛水射流曝氣機投資和運行費用低。由于射流曝氣機適用于較深的曝氣池，減少了占地面積，系統(tǒng)簡單，節(jié)約投資費用，處理效能高，節(jié)約運行費用。
使用方法
1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查潛水曝氣機的選型是否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，防止雜物進入曝氣口。
（3）應由一名電工，用0-500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁使用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞曝氣機內(nèi)部的電器元件，而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水曝氣機的使用距離較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭作密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）潛水曝氣機配有專用控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新緊固一次。
（6）潛水曝氣機上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖1所示。
（7）潛水曝氣機的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。
（8）檢查葉輪旋轉方向
使用江蘇杜安環(huán)保三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞潛水曝氣機。檢查方法是：潛水曝氣機在最終安裝前，應舉高并作簡單的啟動，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果旋轉方向不正確可以交換控制柜或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。如果幾臺潛水曝氣機連到一控制柜或端子箱上，各臺潛水曝氣機必須單獨進行檢查。
深水自吸式曝氣機進氣管計算適用工況：
自耦式射流曝氣機可在下列條下下正常連續(xù)運行：
1、較高介質(zhì)溫度不超過40°C；
2、介質(zhì)的PH值在5~9；
3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3。
注：表中進氣量及增氧能力是在標準試驗條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機潛水深度3m，試驗介質(zhì)為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數(shù)0.85作為設計依據(jù)。
選型與安裝
潛水射流曝氣機需本公司協(xié)助選型時，用戶應提供池型、介質(zhì)特性、所需進氣量、潛水深度等相關數(shù)據(jù)，以便本公司設計和提供優(yōu)質(zhì)設備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式和移動式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導軌下滑到底座出口位置，通過泵自重，自動耦合并密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵。移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動、靈活、成本低等特點。
潛水射流曝氣機維護與保養(yǎng)
江蘇杜安環(huán)保每臺射流曝氣機在出廠前，都認真地進行了反復的水下試驗與檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C具有較長的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、安全預防措施！
開始進行設備維護前，務必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！
保證潛水射流曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
檢查周期
定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應進行檢查（大修）。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：
·更換所有磨損的組件；·檢查所有螺釘接頭處；·檢查油量與油的狀況；
·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；·檢查電纜入口與電纜狀況；
·起動裝置的功能檢查；·檢查旋轉方向；
·檢查起吊裝置與導桿（間隙距離與磨損情況）；·檢查電絕緣情況；
·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
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