阻燃除塵濾筒 攔截微小顆粒 用于鋰電池行業
產品特點
快拆式方蓋卡盤:濾筒采用方蓋卡盤設計,多為六耳快拆結構,無需復雜工具即可快速安裝和拆卸,能顯著縮短設備停機時間,降低人工成本,方便維護和更換濾筒。
優質骨架與端蓋:骨架通常為高強度螺旋網內骨架,采用碳鋼或不銹鋼材質,為濾筒提供穩定支撐,確保在過濾時不會因壓力差等因素變形。端蓋一般由高強度的 ABS 塑料或金屬材質制成,密封性和穩定性良好,與濾料粘接處采用特殊膠水牢固粘接,確保密封性能良好。
阻燃性能:采用特殊的阻燃材料制成,如經過阻燃處理的玻璃纖維等,能夠有效防止濾筒在遇到明火或高溫時燃燒,降低火災風險,保障鋰電池生產車間的安全。
過濾精度高:過濾精度通常在 0.3-5μm 之間,對鋰電池生產過程中產生的石墨粉塵、金屬鋰粉塵等極細小顆粒,過濾效率可達 99% 以上,能有效保障生產環境的清潔,提高鋰電池產品質量。
抗靜電性能好:采用在基料上覆導電鋁膜、植入碳纖維等特殊的導電材料,能將濾筒內部產生的靜電迅速導出,表面電阻通??刂圃?10?至 10?歐姆之間,從而避免因靜電積累而引發的火災和爆炸等安全事故。
過濾面積大:采用折疊濾芯形式,在直徑 325mm、長度 900mm 的尺寸規格下,過濾面積一般在 8-15㎡左右,增加了濾材與粉塵的接觸面積,在單位時間內可處理更多含塵氣體,提高了過濾效率,同時也延長了濾筒的使用壽命。
結構設計合理
清灰便捷:濾材表面較為光滑,粉塵不易附著,在清灰過程中,能夠更好地清除粉塵,減少粉塵在濾筒表面的堆積,進而降低濾筒的運行阻力,延長濾筒的使用壽命,同時也降低了設備的能耗。
維護成本低:結構設計合理,安裝拆卸方便,且濾筒使用壽命長,減少了更換頻率,從而降低了整體的維護成本。
工作原理:含塵氣體進入濾筒除塵器后,氣流通過濾筒表面,粉塵被攔截在濾筒外表面,清潔的氣體通過濾筒內部流向出口。隨著過濾的進行,濾筒上的粉塵逐漸積累,當阻力達到一定數值時,清灰系統自動或手動進行清灰,通過脈沖反吹等方式,使濾筒受到氣流沖擊而震動,將附著在濾筒外表和濾筒上的灰塵抖落,使濾筒過濾凈化空氣的能力恢復到初始的狀態,繼續進行除塵作業。
應用場景:主要應用于鋰電池生產行業的涂布、模切、卷繞、疊片、焊接等工序,有效過濾生產過程中產生的各種粉塵,保護生產設備,提高產品質量,同時保障車間工作人員的健康。此外,也可用于其他粉塵產生較多、有阻燃和防靜電需求的工業領域,如化工、制
藥、電子制造等行業。
阻燃除塵濾筒 攔截微小顆粒 用于鋰電池行業