常減壓精餾半實物仿真實訓設備實結合實訓系統實現如下功能：(A) 本次改造采用虛實結合的方式，充分利用原常減壓裝置空間和設備，以虛擬仿真替代實際物料，實現原裝置開、停車，控制、聯鎖等全部操作功能，同時引入更多實訓內容，滿足化工、安全、環境、過控等多專業的實習實訓需求，提高學生鍛煉效果。（B）仿真軟件的參數和實際工廠現場一致，操作手冊無限接近現場規范，培養學生對實際生產過程的認知；
（C）既具備正常操作流程培訓，也有開停車培訓，同時還有故障工況培訓，令學生全面深刻地體驗各級操作規程。（D）能夠滿足用戶化學工程與工藝專業、安全工程專業、環境工程專業、過程控制與裝備專業的生產實習實訓及相關專業的認知實習；
并且，我方為招標方改造的常減壓蒸餾虛實結合實訓系統可踐行“理論與實踐，知識與技能，工作與學習三結合”的實踐教學模式；創建基于就業為導向的多專業、多項目的實踐教學體系，融入職業資格標準，創新的實踐能力培訓過程考核評價體系。
我方的常常減壓蒸餾虛實結合實訓系統將營造化工企業真實的生產場景和企業氛圍，建設真實與虛擬結合的工業規模實訓裝置，采用仿真訓練、頂崗實操的整體設計方案，按照化工企業崗位對員工的要求進行訓練，將教室搬到裝置上，崗位就是課桌、師傅就是老師，實現了工作和學習、理論與實踐、知識與技能的結合。開始是師傅示范做，然后是師傅教著做，接著是學員單獨做，最后是團隊一起做，地詮釋“做中教、做中學”的職業教育理念。使學生的職業素養和操作技能得到全面的提升，突破化工人才培養的瓶頸。在方案中融入安全、綠色、環保 、清潔生產、低碳經濟、循環經濟、責任關懷等現代化工生產的理念，開發基于工作過程導向的多專業、多項目的實踐教學體系。
改造完成的常減壓蒸餾虛實結合實訓系統具有企業真實場景的實訓環境。實體裝置、仿真軟件和控制系統共同形成仿真工廠的實訓核心層，提供招標方化學工程與工藝專業、安全工程專業、環境工程專業、過程控制與裝備專業的生產實習實訓及相關專業的認知實習、頂崗實訓和企業員工、外校師生的培訓與實訓。
常減壓蒸餾虛實結合實訓系統集多種教學和實訓功能于一體，全工況可操作、真實感強、無需物料、維修簡單、節能安全環保、投資省，實現了化工實訓裝置技術的飛躍，為學校培養具有較高知識技能的現代化人員提供基礎的工廠實訓平臺，以適應當前飛速發展的工業化、自動化、信息化、智能化的人才需求。
