金屬波紋補償器是一種補償元件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用于降噪減振，在現代工業中用途廣泛。

    一、金屬波紋補償器的工作原理

    波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。

    二、金屬波紋補償器的補償標準

    波紋補償器標準編號:GB/T 12777-2008

    波紋補償器標準名稱:金屬波紋管膨脹節通用技術條件

    2008-08-04發布，2009-02-01實施

    頒布部門:中華人民共和國，中國　本標準規定了金屬波紋紋補償器的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志及包裝、運輸、貯存等。本標準適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的圓形波紋管補償器的設計、制造和檢驗。壓力容器用膨脹節的設計、制造和檢驗亦可參照使用。

    三、金屬波紋補償器用途

    波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬于一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用于熱風管道及煙塵管道。

    四、金屬波紋補償器的使用條件

    1、良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。

    2、  良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環境要求。

    3、良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產過程中波紋管。

    4、高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。

    五、金屬波紋補償器的分類

    波紋補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。波紋補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。適用于介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

   六、金屬波紋補償器安裝和使用要求

    1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。 　　

    2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。 　　

    3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。 　　 

    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。 　　

    5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。 　　

    6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。 　　

    7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作。 　　

    8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 　　

    9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。 　　

    10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯

    七、金屬波紋補償器生產廠家介紹

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