一、床身鑄件標準：GB9439—88
二、床身的特點：
（1）耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
（2）工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
三、硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在_的對應關系，其經驗關系式為：
1、當O≥196N/mm㎡時 HB=RH（飛00+0 4380b） （B1）
2、當0≥796N/mm㎡時 HB=RH （44+O 7240b） （B2）式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
二、床身的特點：
（1）耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
（2）工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
三、硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在_的對應關系，其經驗關系式為：
1、當O≥196N/mm㎡時 HB=RH（飛00+0 4380b） （B1）
2、當0≥796N/mm㎡時 HB=RH （44+O 7240b） （B2）式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
床身鑄件的材質為高強度鑄鐵HT250-300,硬度HB180-200,_機床導軌面密度和硬度,滿足淬火需要,使用壽命延長,采用樹脂砂實型鑄造,造價高,可按其材質下降和數量價為可商議.
鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農業機械中占40～70%，機床、內燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種較多，形狀較復雜，用量也較大，約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。
鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：
⑴表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）;
⑵表面或內腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）;
⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）;
⑷表面粗糙度;
⑸輪廓清晰度（凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。
機床鑄件對消失模的要求：
⑴、涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內，烘干前嚴禁搬動，以防止變形。
⑵、刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時嚴謹露白。
