應用領域：
制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其他行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染科化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
特點：
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
通過粉體造粒改善溶解性能。
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
采用抗靜電濾布，設備操作安全。
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
通過粉體造粒改善溶解性能。
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
采用抗靜電濾布，設備操作安全。
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
設備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀態粒。
工作原理：
粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異(p0.01)。
特點：
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
通過粉體造粒改善溶解性能。
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
采用抗靜電濾布，設備操作安全。
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
通過粉體造粒改善溶解性能。
混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。
采用抗靜電濾布，設備操作安全。
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
設備，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
技術參數：
