覆膜阻燃防油防水除塵器濾筒 粉塵濾芯

結構與材質

• 濾材：通常采用聚酯纖維無紡布作為基礎材料，表面覆有聚四氟乙烯（PTFE）薄膜。聚酯纖維具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和抗拉伸強度，PTFE 薄膜則賦予了濾筒出色的防水、防油、防粘和阻燃性能，能有效阻止火焰蔓延，同時使粉塵難以附著在濾材表面。部分濾材還添加了導電纖維，可將濾筒內部產生的靜電迅速導出，防止靜電積聚引發危險。

• 端蓋：一般由高強度的 ABS 塑料或金屬材質制成，如不銹鋼、鍍鋅鋼板等。端蓋與濾材之間采用特殊的聚氨酯發泡膠或熱熔膠進行粘接，確保連接牢固，密封性良好，防止粉塵泄漏。

• 骨架：多選用高強度的碳鋼或不銹鋼材質的螺旋網內骨架，也有采用電鍍鋅菱形網的。骨架的作用是為濾筒提供支撐，使其在過濾過程中能夠承受氣體壓力，保持形狀穩定，避免濾筒因壓力差而變形。

• 密封材料：常用彈性橡膠密封膠圈，如氯丁橡膠、丁腈橡膠等。密封膠圈安裝在濾筒的端部，用于與除塵器的花板或其他連接部件緊密配合，保證濾筒與設備之間的密封性，防止未經過濾的含塵氣體泄漏。

性能特點

• 過濾精度高：能夠精準過濾 0.3-5μm 的粉塵顆粒，過濾效率可達 99.9% 以上，可有效攔截工業生產中產生的各種細微粉塵，使排放的氣體達到嚴格的環保標準。

• 化學穩定性強：由于 PTFE 覆膜和聚酯纖維材質的特性，濾筒具有出色的耐酸、耐堿、抗腐蝕性能，能夠在不同的化學環境中保持穩定的過濾性能，不易受到化學物質的侵蝕而損壞，延長了使用壽命。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜的表面極為光滑，粉塵在濾筒表面的附著力極低，在脈沖反吹等清灰方式下，粉塵能夠迅速脫落，使濾筒的過濾性能得到有效恢復，減少了清灰時間和頻率，降低了維護成本。

• 防水防油：PTFE 薄膜具有極低的表面能，水和油等液體在其表面無法附著和滲透，即使在潮濕或含油的粉塵環境中，濾筒也能保持良好的過濾效果，不會因受潮或油污而導致濾材堵塞或性能下降。

應用場景

• 化工行業：在農藥、化肥、涂料、油墨等生產過程中，會產生各種易燃易爆、有毒有害的粉塵和氣體，覆膜阻燃防油防水除塵器濾筒粉塵濾芯能夠有效過濾這些污染物，保障生產環境的安全和環保。

• 金屬加工行業：金屬切削、打磨、焊接、噴涂等工序會產生大量的金屬粉塵和油煙，濾筒可以過濾這些粉塵和油煙，保護工人健康，同時防止粉塵對設備和環境造成污染。

• 電力行業：燃煤電廠的鍋爐燃燒、輸煤系統等環節會產生大量的煙塵和粉塵，使用覆膜阻燃防油防水濾筒可以有效凈化煙氣，降低粉塵排放，滿足環保要求。

• 食品飲料行業：在面粉加工、奶粉生產、糖果制造等過程中，會產生可燃性粉塵，使用該濾筒可過濾空氣中的粉塵雜質，防止粉塵爆炸，同時保證產品質量不受污染。

維護與保養

• 定期檢查：定期對濾筒進行外觀檢查，查看是否有破損、變形、堵塞或濾材老化等情況。如發現問題，應及時更換濾筒，以確保除塵器的正常運行。

• 清灰操作：按照除塵器的操作規程，定期進行清灰操作。一般采用脈沖反吹清灰方式，通過壓縮空氣對濾筒內部進行瞬間噴吹，使濾筒表面的粉塵脫落。清灰頻率應根據實際工況進行調整，避免清灰過于頻繁或不足。

• 儲存注意事項：在濾筒的儲存過程中，應避免受潮、淋雨和陽光直射，保持儲存環境干燥通風。同時，應將濾筒放置在平整的貨架上，避免受壓變形.

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