大氣污染治理綜合實訓設備1.實訓平臺可以完成對大氣環境中的煙氣進行監測與治理，即對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、一氧化碳、二氧化碳、有機物等排放污染物濃度進行實時在線連續監測和凈化治理。
2.通過實驗臺操作，考核學生對旋風除塵技術、布袋除塵技術、煙氣脫硫技術、煙氣脫硝、活性炭吸附技術、光催化除有機物技術等主要技術的應用。
3.通過對實驗臺設備各單元的研究與組合，掌握各單元在工程應用中的適用范圍、設計依據、設計方法、公式計算。
二.技術指標
1.整套裝置動力為負壓式,處理能力約160~270m3/h。
2.旋風除塵器設計參數：允許含塵質量濃度<1mg/m3；配置至少六種粉塵；旋風除塵器入口設計氣流速度14~24m/s。
3.袋式除塵器設計參數：內濾式過濾，離線清灰；設計過濾風速0.5~0.8m/min，設計范圍內速度可調；除塵效率＞99%；過濾面積＞5m^2；濾袋阻力系數ξ_f 1.0×10^7（m-1）；灰斗壁斜度55°；振打時間1～2min、振打沖程30～50mm、振打頻率20～30次/min。
4.SO2進氣濃度：0~0.2%、堿液采用5%NaOH或NaCO3溶液、液氣比：1~10L/m3。
5.預熱器：最高使用溫度：200℃。
6.總加熱功率＜12kw、操作溫度＜900℃、脫硝效率約：90%。
7.催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構成。
8.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率11KW；安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護。
9.電源線及控制線安裝：環保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
10.實驗管路、彎頭、快速連接件：采用304不銹鋼材質。
11.實驗用氣體通氣管路5套：304不銹鋼減壓器、Φ8mm的304不銹鋼卡套和管路。
12.臺面采用304不銹鋼板，框架實驗臺采用38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬向帶禁錮。
13.裝置外形尺寸：8000*700*1900mm。
三.主要配置及參數
1.煙氣除塵系統：采用機械式與過濾式的除塵裝置，對鍋爐煙道氣中的顆粒物進行凈化處理。由旋風除塵器布袋除塵器構成：
①粉塵分布器1套：不銹鋼材質，通過絲桿旋轉將粉塵送入實驗管道；卸除灰塵裝置1套：不銹鋼材質，卡盤連接，方便裝卸。
②旋風除塵器：材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：去除10μm以上的粉塵。
③袋式除塵器：材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：可凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子。
④濾袋12個：天然纖維棉。
⑤振打電機1個：功率70W。
⑥雙級高壓離心風機：流量320～560m3/h，功率1.5kW，供電電源AC380V，功能：用于系統煙氣輸送。
⑦變頻器1套：控制風機轉矩調節風量大小。
2.煙氣脫硫系統：采用化學吸收方法，對鍋爐煙道氣中的氣態污染物進行凈化處理。濕式脫硫系統構成：
①填料噴淋塔：材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于噴淋脫硫。
②不銹鋼堿液水箱：尺寸：540mm×400mm×430mm。材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于脫硫堿液的配置。
③不銹鋼清水箱：尺寸250mm×200mm×430mm。材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于對堿液水箱的補給。
④水泵3臺：供電電源：AC380V。流量：0～1.1 m3/h，揚程：20～30m。
⑤管道流量計3個：LZM系列轉子流量計，功能：用于脫硫堿液的輸送。
3.煙氣脫硝系統：利用化學催化方式，對管道中的氣體進行高溫催化凈化。由SCR法系統構成：
①氣體預熱裝置1套：304不銹鋼材質，直徑110mm，長度1000mm，功率4500w。
②不銹鋼管式催化反應器1套，內徑15mm。長550mm。最高使用壓力0.25MPa。加熱功率3kw。三段加熱，最高使用溫度1000℃。溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
③加熱控溫系統3套，調節電流表4個，AI智能溫度數據采集及控制系統4套。
④冷卻裝置1個：直徑100mm，高度250mm、冷卻水泵1臺、冷卻水箱1個。
⑤氣體流量計5個，不銹鋼壓力表5套。
⑥還原催化劑1套。
4.除有機物系統：UV光解系統構成：
①光催化反應器：304不銹鋼材質。
②有機玻璃光催化反應柱：薄膜，紫外燈?20mm×600mm。
5.尾氣處理：由活性炭吸收塔構成
活性炭吸附塔：尺寸φ300mm×1618mm。材料：304鏡面不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于吸收尾氣。
6.NO、NH3、N2、O2、SO2氣體與10L碳鋼瓶各1套。
7.專用人工取樣口4個。
8.PLC控制器、模擬量輸出模塊、模擬量輸入模塊：西門子。
9.變頻器、德力西漏電保護器、交流接觸器、電機調速器、蜂鳴器、中間繼電器、開關電源、工作狀態指示燈。
10.溫度變送器：0-200℃。
11.觸控一體機：供電電源：AC220V；規格尺寸：42寸液晶，用于監測數據顯示。
12.差壓傳感器：測量范圍：0～3kPa；輸出信號：4～20mA。
13.粉塵傳感器：供電電源：DC5V；檢測范圍0.5～10μm；輸出信號：串口輸出。
14.二氧化硫傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~100PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
15.氮氧化物傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~100PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
16.一氧化碳傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~100PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
17.二氧化碳傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~5000PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號： 三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
18.氧氣傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；測量范圍0～30%VOL；檢測精度：≤±3%；輸出信號： 三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
19.在線pH儀 量程：0～14；輸出信號：4～20mA。
20.風速儀測量范圍：0～20m/s；輸出信號：4～20mA。
3.通過對實驗臺設備各單元的研究與組合，掌握各單元在工程應用中的適用范圍、設計依據、設計方法、公式計算。
二.技術指標
1.整套裝置動力為負壓式,處理能力約160~270m3/h。
2.旋風除塵器設計參數：允許含塵質量濃度<1mg/m3；配置至少六種粉塵；旋風除塵器入口設計氣流速度14~24m/s。
3.袋式除塵器設計參數：內濾式過濾，離線清灰；設計過濾風速0.5~0.8m/min，設計范圍內速度可調；除塵效率＞99%；過濾面積＞5m^2；濾袋阻力系數ξ_f 1.0×10^7（m-1）；灰斗壁斜度55°；振打時間1～2min、振打沖程30～50mm、振打頻率20～30次/min。
4.SO2進氣濃度：0~0.2%、堿液采用5%NaOH或NaCO3溶液、液氣比：1~10L/m3。
5.預熱器：最高使用溫度：200℃。
6.總加熱功率＜12kw、操作溫度＜900℃、脫硝效率約：90%。
7.催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構成。
8.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率11KW；安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護。
9.電源線及控制線安裝：環保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
10.實驗管路、彎頭、快速連接件：采用304不銹鋼材質。
11.實驗用氣體通氣管路5套：304不銹鋼減壓器、Φ8mm的304不銹鋼卡套和管路。
12.臺面采用304不銹鋼板，框架實驗臺采用38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬向帶禁錮。
13.裝置外形尺寸：8000*700*1900mm。
三.主要配置及參數
1.煙氣除塵系統：采用機械式與過濾式的除塵裝置，對鍋爐煙道氣中的顆粒物進行凈化處理。由旋風除塵器布袋除塵器構成：
①粉塵分布器1套：不銹鋼材質，通過絲桿旋轉將粉塵送入實驗管道；卸除灰塵裝置1套：不銹鋼材質，卡盤連接，方便裝卸。
②旋風除塵器：材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：去除10μm以上的粉塵。
③袋式除塵器：材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：可凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子。
④濾袋12個：天然纖維棉。
⑤振打電機1個：功率70W。
⑥雙級高壓離心風機：流量320～560m3/h，功率1.5kW，供電電源AC380V，功能：用于系統煙氣輸送。
⑦變頻器1套：控制風機轉矩調節風量大小。
2.煙氣脫硫系統：采用化學吸收方法，對鍋爐煙道氣中的氣態污染物進行凈化處理。濕式脫硫系統構成：
①填料噴淋塔：材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于噴淋脫硫。
②不銹鋼堿液水箱：尺寸：540mm×400mm×430mm。材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于脫硫堿液的配置。
③不銹鋼清水箱：尺寸250mm×200mm×430mm。材料：304不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于對堿液水箱的補給。
④水泵3臺：供電電源：AC380V。流量：0～1.1 m3/h，揚程：20～30m。
⑤管道流量計3個：LZM系列轉子流量計，功能：用于脫硫堿液的輸送。
3.煙氣脫硝系統：利用化學催化方式，對管道中的氣體進行高溫催化凈化。由SCR法系統構成：
①氣體預熱裝置1套：304不銹鋼材質，直徑110mm，長度1000mm，功率4500w。
②不銹鋼管式催化反應器1套，內徑15mm。長550mm。最高使用壓力0.25MPa。加熱功率3kw。三段加熱，最高使用溫度1000℃。溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
③加熱控溫系統3套，調節電流表4個，AI智能溫度數據采集及控制系統4套。
④冷卻裝置1個：直徑100mm，高度250mm、冷卻水泵1臺、冷卻水箱1個。
⑤氣體流量計5個，不銹鋼壓力表5套。
⑥還原催化劑1套。
4.除有機物系統：UV光解系統構成：
①光催化反應器：304不銹鋼材質。
②有機玻璃光催化反應柱：薄膜，紫外燈?20mm×600mm。
5.尾氣處理：由活性炭吸收塔構成
活性炭吸附塔：尺寸φ300mm×1618mm。材料：304鏡面不銹鋼材質，厚度1.5mm。功能：用于吸收尾氣。
6.NO、NH3、N2、O2、SO2氣體與10L碳鋼瓶各1套。
7.專用人工取樣口4個。
8.PLC控制器、模擬量輸出模塊、模擬量輸入模塊：西門子。
9.變頻器、德力西漏電保護器、交流接觸器、電機調速器、蜂鳴器、中間繼電器、開關電源、工作狀態指示燈。
10.溫度變送器：0-200℃。
11.觸控一體機：供電電源：AC220V；規格尺寸：42寸液晶，用于監測數據顯示。
12.差壓傳感器：測量范圍：0～3kPa；輸出信號：4～20mA。
13.粉塵傳感器：供電電源：DC5V；檢測范圍0.5～10μm；輸出信號：串口輸出。
14.二氧化硫傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~100PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
15.氮氧化物傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~100PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
16.一氧化碳傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~100PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
17.二氧化碳傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；量程0~5000PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號： 三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
18.氧氣傳感器：安裝于實驗管道內；檢測原理：電化學；顯示方式：就地數碼管顯示；測量范圍0～30%VOL；檢測精度：≤±3%；輸出信號： 三線制4-20mA模擬信號輸出；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75（mm）。
19.在線pH儀 量程：0～14；輸出信號：4～20mA。
20.風速儀測量范圍：0～20m/s；輸出信號：4～20mA。
21.電氣控制柜：鋼板靜電噴塑工藝；功能：實現與對象連接和控制以及與電腦的通訊連接編程功能。
