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真空輸送系統

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  • 公司名稱東莞市天天自動化設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TT-300
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2025/2/18 9:12:30
  • 訪問次數44
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東莞市天天自動化設備有限公司是一家專注于從事化工,塑膠領域自動化成型鋪助設備與系統化對策專業的設計、研發、制造、服務為一體的*。我們一直致力工業自動化橡塑領域整體解決方案,打造高水準的設計品質要求,立足塑膠輔機行業,用專業的團隊為客戶設計各種非標準件設備和高要求的設計安裝。

公司主要產品:吸料機,真空上料機,*供料系統,色母機,塑料攪拌機,塑料粉碎機,除濕干燥系統,大型塑料行業粉/粒體輸系統及立體倉儲系統的整體解決方案;公司產品主要用于電器行業、擠塑管(片)材行業、光學行業、汽車行業、精密電子行業、日用品行業、玩具行業、醫療輸液管行業和包裝行業等諸多領域,

吸料機,真空上料機,氣力輸送機,中央供料系統
真空輸送系統選擇粉末真空輸送系統真空輸送通過管道消除來控制粉塵,在封閉的過程中輸送粉末而不會產生揚塵。如果發生泄漏,泄漏是向內的,不像向正向泄漏的正壓系統泄漏。負壓輸送優于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中,物料被夾帶在空氣流中,具有互補比例的空氣和產品。
真空輸送系統 產品信息
真空輸送系統
選擇粉末真空輸送系統
真空輸送通過管道消(除)來控制粉塵,在封閉的過程中輸送粉末而不會產生揚塵。如果發生泄漏,泄漏是向內的,不像向正向泄漏的正壓系統泄漏。負壓輸送優于真空輸送正壓輸送。在稀相真空輸送中,物料被夾帶在空氣流中,具有互補比例的空氣和產品。

要正確設計氣力輸送系統,在過程中定義以下10個關鍵標準非常重要:

真空輸送系統1. 散貨密度

作為**步,了解更多關于正在運輸的粉末的信息很重要,特別是其體積密度。這通常以每立方英尺磅數(PCF)或每立方厘米克數(g / cc)來描述。這是計算真空接收器尺寸的關鍵因素。例如,較輕的粉末需要較大的接收器才能使材料從氣流中脫落。材料的堆積密度也是計算輸送線尺寸的一個因素,這又決定了真空產生器和輸送速度。較高密度的材料需要較快的運輸速度。

真空輸送系統2. 輸送距離

傳送距離包括水平和垂直因素。典型的“上進”系統提供從地面水平的垂直升降,通過擠出機或失重式進料器輸送至接收器。了解45°或90°彎曲彎頭的數量非常重要。一般而言,“掃描”是指大的中心線半徑,其通常是管本身直徑的8-10倍。請務必記住,一個彎管彎頭相當于20英尺的直管。例如,垂直20英尺加上20英尺水平和兩個90°彎頭等于至少80英尺的輸送距離。減少系統中的肘部數量應該是一個重要的目標。粉末不像液體那樣流動,而真空輸送系統應該盡量減少背對背彎頭的數量。如果在批量模式下垂直真空輸送運行超過12-15英尺,該生產線中的材料將停止輸送并倒下。在這種情況下,設計一個“管路清理閥”以確保在批處理過程停止之前垂直支管**非常重要。

真空輸送系統3.傳輸速率

輸送速率在計算輸送速率時,知道每小時將傳送多少磅或千克很重要。此外,定義過程是批處理還是連續處理。例如,如果一個過程需要輸送2000磅/小時的產品,但批量過程需要每5分鐘輸送2000磅1小時,這實際上達到了24,000磅/小時。這是5分鐘內2000磅與60分鐘內2000磅之間的差異。了解過程的需求非常重要,以便正確確定系統的大小以確定傳輸速率。

真空輸送系統4.散裝材料特性

在塑料工業中,有許多不同的散裝材料特性,顆粒形狀和尺寸。粉末可以很好,有凝聚力或可浸。其他特征包括錠劑,丸劑,薄片,顆粒等。在確定接收器和過濾器組件的大小時,了解顆粒大小和尺寸分布非常重要,無論是質量流量還是漏斗流量分布。其他考慮因素包括確定材料是自由流動的,磨蝕性的還是易燃的; 是否吸收水分; 以及傳輸軟管,墊片,過濾器或工藝設備是否存在潛在的化學兼容性問題。其他特性包括“冒煙”的材料,如,其含有較高的細粉含量,需要更多的過濾面積。

真空輸送系統5. 如何接收原材料

在設計真空輸送系統時,重要的是要明確定義材料如何被接收和引入過程。將材料引入真空輸送系統有多種方式; 有些更加手動,而另一些更適合自動化 - 并且都需要注意控制灰塵。材料可以用紙袋,纖維桶,桶,散裝袋,超級袋,剛性中間容器,筒倉,日用箱,鐵路車,散裝貨車或上游工藝設備接收。為了*大限度地控制粉塵,散裝袋式卸料機采用封閉式真空輸送線,袋式卸料站集成了集塵器。材料通過過濾器接收器從這些來源傳送,然后傳送到過程。

6. 上游過程

要正確設計真空輸送系統,您必須定義供應該材料的上游過程。了解材料是否來自失重式進料器,容量進料器,混合器,反應器,擠出機料斗或用于移動材料的任何其他設備。這些都影響輸送過程。此外,從這些容器中出來的材料(無論是批量還是連續)的頻率都會影響輸送過程以及材料在退出過程時的表現。上游設備影響下游設備。了解有關來源的一切非常重要。

7. 頭部要求

這是在現有設備中安裝設備時的一個重要考慮事項??赡転槭謩硬僮髟O計的內容可能無法為自動化流程提供足夠的空間。即使是用于粉末處理的*小輸送系統,您的過程也需要至少30英寸的頭部空間,同時考慮到過濾器進入維護要求,排放閥檢查以及輸送機下方設備的訪問。要求高吞吐量的應用需要大的凈空,可以使用無濾波器的真空接收器。這種方法允許一些殘留的塵埃通過接收器,并將其收集在另一個地面過濾器中。縮放閥門或正壓系統也可能是凈空要求的考慮因素。

8. 流程是分批還是連續?

定義您正在饋送的操作類型非常重要:批量或連續。例如,排放到喘振箱的小型輸送機是一個批處理過程。了解是否通過進料器或中間料斗在過程中收到一批物料,以及您的輸送過程是否可以處理來自批次的物料浪涌。

另外,真空接收器可以使用進料器或旋轉閥來將物料直接計量加入過程中 - 這是連續輸送。或者,材料可以被傳送到接收器中,并且在輸送循環結束時以計量方式排出。擠出應用通常利用分批和連續操作,將物料直接送入擠出機的口中。

9. 地理或大氣條件

地理和大氣考慮因素是重要的設計考慮因素,特別是在高度在確定系統大小方面起著重要作用的情況下。海拔越高,輸送物料所需的空氣就越多。另外,考慮工廠環境條件和溫度/濕度控制。某些潮濕的粉末在潮濕的日子里可能會有排放問題。

10. 施工

材料施工材料是真空輸送系統設計和功能中非常重要的考慮因素。重點是產品接觸表面,通常所有金屬塑料都不用于靜電控制和污染的原因。您的工藝材料會接觸涂層碳鋼,不銹鋼或鋁嗎?碳鋼可用于各種涂層,但這些涂層在使用中可能會變質或降解。對于食品級和醫療級塑料加工,304或316L不銹鋼是選擇 - 無需涂層 - 具有特定的拋光水平,便于清潔和避免污染。維護和質量控制人員非常關心他們的設備的施工材料。
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