脈沖除塵濾筒 320X660粉塵過濾器

• 產品概述

• 規格尺寸：外徑 320 毫米，長度 660 毫米，這種尺寸設計使其能適配多數工業除塵設備，保證安裝的便捷性和密封性。

• 生產廠家：固安縣凈優過濾器材有限公司。

• 結構設計

• 端部設計：通常采用三耳或六耳快拆式設計，也可能配備卡扣、法蘭等裝置，方便操作人員快速更換和維護濾筒，減少設備停機時間。

• 支撐骨架：一般采用 6 根直徑 5mm 以上高強度、防腐材質的桿，如電鍍鋅菱形網或不銹鋼材質，為濾筒提供支撐，防止濾筒在使用中出現吹破、吹爆或吸癟。

• 端蓋：通常選用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠粘接，確保連接緊密無縫隙，防止灰塵滲漏。

• 密封材料：端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等，確保安裝后有效防止煙塵泄漏。

• 過濾材質

• 聚酯纖維：強度高、抗拉伸和抗磨損能力強，能承受含塵氣流沖擊和設備振動，不易破損撕裂，可保障濾筒結構完整性，同時具有良好的化學穩定性。

• 覆膜聚酯纖維：表面的覆膜可增強濾材的光滑度和防水性，使粉塵更不易附著，且能提高過濾精度，對細微粉塵的攔截效果更好。

• 防靜電鍍鋁膜：通過在濾材中添加導電纖維、覆導電鋁膜或在表面植入碳纖維等方式實現防靜電功能，可有效避免靜電積聚產生火花，防止因靜電引發的火災和爆炸等安全事故，特別適用于易燃易爆粉塵的過濾場合。

• 性能特點

• 過濾精度高：能精準過濾 0.3-5μm 的粉塵顆粒，對 1 微米的超細粉塵收塵效率可達 99.9% 以上，可有效攔截工業生產過程中產生的細微粉塵，確保排放氣體符合環保標準。

• 過濾面積大：采用折疊式設計，配合支撐結構，在有限空間內大幅增加過濾面積，有效過濾面積可達 8-12 平方米，可增加過濾風量，降低過濾風速，提高過濾效果。

• 清灰效果好：濾筒采用褶式設計，增大了過濾面積，并且褶距合理，使得粉塵在濾筒表面的附著力較小，在脈沖反吹等清灰方式下，粉塵容易被清除，可有效降低濾筒的阻力，延長濾筒的使用壽命。

• 耐腐蝕性和耐高溫性：部分濾筒可耐受一定濃度的酸堿氣體和較高的溫度，工作溫度一般為 - 10℃-120℃，能夠在惡劣的工作環境中長期穩定運行。

• 工作原理：含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外表面，凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風管排出。隨著過濾的不斷進行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加，當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，通過脈沖電磁閥及控制儀完成清灰，將濾筒表面的粉塵清除下來，并落入灰斗。

• 應用領域

• 鋼鐵行業：可用于煉鐵、煉鋼、軋鋼等環節的粉塵過濾，減少環境污染，保護設備和人員健康。

• 水泥行業：能高效捕捉水泥生產中原料破碎、粉磨、煅燒等工序產生的水泥粉塵，確保廢氣排放達標。

• 化工行業：可對化工生產廢氣中的有害氣體和粉塵顆粒進行過濾凈化，防止大氣污染，避免粉塵損害化工設備。

• 機械加工行業：能快速有效過濾焊接、切割、打磨等操作產生的金屬粉塵和煙霧，為工人創造良好工作環境。

脈沖除塵濾筒 320X660粉塵過濾器